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模具钳工技术手册

模具钳工技术手册

  • 字数: 1085千字
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 中国劳动社会保障出版社
  • 作者: 人力资源和社会保障部教材办公室 组织编写
  • 出版日期: 2015-12-01
  • 商品条码: 9787516718865
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 707
  • 出版年份: 2015
定价:¥79 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
人力资源和社会保障部教材办公室编写的这本《模具钳工技术手册》主要内容包括:模具制造安全文明生产,模具与零件检测基本知识,模具材料及热处理,模具零件的钳加工,机床夹具,模具零件的普通机械加工,模具零件的特种加工,模具零件的数控加工,模具装配、调试与维护,模具设计,模具估价。
本书由周晓峰主编,赵钱副主编,姜利、孙春花、张彩霞、常晓琴、孙俊、申如意、黄达辉参加编写。
目录
第一章模具制造安全文明生产
第一节模具制造工作内容
一、模具概述
二、模具制造主要工作内容
第二节模具制造车间安全文明生产
一、模具制造车间管理规程
1.模具制造车间5S管理
2.模具制造与使用管理制度
二、车间设备安全操作规程
第二章模具与零件检测基本知识
第一节认识模具
一、模具的作用
二、模具加工的特点
1.模具的生产方式
2.模具制造的特点
三、模具的分类及应用
第二节冷冲压模具
一、冷冲压模具的成型特点
二、冷冲压模具的组成
三、冷冲压加工工序
1.分离工序
2.成型工序
四、冷冲压模具的分类
五、典型冷冲压模具的结构与工作原理
1.冲裁模
2.弯曲模
3.拉深模
4.局部成形模
第三节塑料成型模具
一、塑料成型模具的分类
二、塑料成型模具的组成
1.成型零件
2.浇注系统
3.合模导向机构
4.侧向分型与抽芯机构
5.脱模机构
6.温度控制系统
7.排气与引气系统
8.支承零部件
三、典型塑料成型模具
1.典型注塑模具
2.压缩成型模具
3.压注成型模具
4.挤出成型模具
5.吹塑成型模具
第四节模具零件的检测
一、量具的分类
二、常用量具
1.游标卡尺
2.千分尺
3.万能角度尺
4.百分表
5.塞尺
6.量块
7.刀口尺
8.直角尺
三、选择量具的基本原则
四、量具的维护与保养
第三章模具材料及热处理
第一节模具材料的性能要求
第二节模具材料的选用
一、常用模具钢的牌号及力学性能
二、常用模具材料的选用
1.模具材料选用的一般原则
2.模具材料的选用实例
第三节常用模具材料的热处理
一、模具零件的失效
1.模具零件的失效形式
2.模具零件失效的分析
3.模具早期失效的预防
二、模具零件的热处理工艺
1.模具零件常用热处理工序
2.常用模具材料热处理工艺规范
三、常用模具材料的热处理要求
1.冷冲压模具常用材料的热处理要求
2.塑料成型模具常用材料的热处理要求
3.压铸模常用材料的热处理要求
4.锻模常用材料的热处理要求
5.粉末冶金模常用材料的热处理要求
6.模具附件常用材料的热处理要求
四、模具热处理常用设备
1.常用热处理炉的特性及应用
2.热处理炉的选用原则
第四节模具零件热处理质量分析
一、模具零件热处理质量的检测
1.硬度检测
2.探伤检测
二、模具零件热处理缺陷的原因及预防
1.硬度不足的原因及预防措施
2.裂纹产生的原因及预防措施
3.变形的允许范围、预防及矫正
第四章模具零件的钳加工
第一节划线
一、划线的作用
二、划线的要求
三、划线工具
1.划线平板
2.划针
3.划规
4.划线盘
5.游标高度尺
6.钢直尺
7.样冲
8.辅助工具
四、划线基准的选择
五、划线涂料的种类及应用
六、平面划线方法
1.平行线的划法
2.垂直线的划法
3.角度线的划法
4.正多边形的划法
5.切圆弧的划法
七、立体划线方法
1.找正
2.借料
3.孔中心线的划线方法
八、划线时的注意事项
第二节錾削
一、錾削工具
1.錾子
2.锤子
二、錾削操作要领
1.站立姿势
2.錾子的握法
3.锤子的握法
4.挥锤方法
5.锤击速度及要领
三、錾削方法
1.平面錾削
2.槽的錾削
3.板料錾削
四、錾削时的注意事项
五、錾削质量分析
第三节锯削
一、锯削工具
1.锯弓
2.锯条
二、锯削操作要领
1.工件装夹
2.锯削姿势
3.起锯方法
三、各种型材的锯削方法
1.棒料锯削
2.管子锯削
3.厚板料锯削
4.薄板料锯削
5.型钢锯削
四、锯削时的注意事项
五、锯削质量分析
第四节锉削
一、锉刀
1.锉刀的结构
2.锉刀的种类
3.锉刀的规格
4.锉刀的选择
5.锉刀的正确使用和保养
二、锉削操作要领
1.锉刀柄的安装与拆卸
2.工件的装夹
3.锉刀的握法
4.锉削的姿势及动作
5.锉削用力和锉削速度
三、锉削方法
1.常用的基本锉削方法
2.平面锉削要领
四、锉削时的注意事项
五、锉削质量分析
第五节孔加工
一、钻床
1.台式钻床
2.立式钻床
3.摇臂钻床
二、钻孔
1.钻削运动
2.钻削特点
3.麻花钻
4.钻削用量
5.钻孔用切削液
6.钻削操作方法
7.钻孔时的注意事项
8.钻孔质量分析
三、扩孔
1.扩孔的特点
2.扩孔操作要领
3.扩孔质量分析
四、锪孔
1.锪钻
2.锪孔操作要领
3.锪孔质量分析
五、铰孔
1.铰刀
2.铰削用量
3.铰孔操作要领
4.铰孔用切削液
5.铰孔质量分析
第六节螺纹加工
一、螺纹
1.螺纹的种类
2.螺纹的主要参数
二、攻螺纹
1.攻螺纹工具
2.攻螺纹前底孔直径与孔深的确定
3.攻螺纹方法
4.攻螺纹用切削液选择
5.攻螺纹时的注意事项
6.攻螺纹质量分析
三、套螺纹
1.套螺纹工具
2.套螺纹前圆杆直径的确定
3.套螺纹方法
4.套螺纹时的注意事项
5.套螺纹质量分析
第七节矫正、弯形与绕弹簧
一、矫正
1.矫正的分类
2.手工矫正常用工具及设备
3.手工矫正方法
4.矫正时的注意事项
二、弯形
1.弯形概述
2.弯形坯料长度计算
3.弯形方法
4.弯形时的注意事项
5.矫正和弯形质量分析
三、绕弹簧
1.弹簧的种类
2.圆柱螺旋压缩弹簧的手工绕制
3.绕弹簧时的注意事项
第八节刮削和研磨
一、刮削
1.刮削原理
2.刮削的特点及应用
3.刮削工具
4.刮削方法
5.刮削时的注意事项
6.刮削质量分析
二、研磨
1.研磨原理
2.研磨作用
3.研磨余量
4.研具
5.研磨剂
6.研磨方法
7.研磨时的注意事项
8.研磨质量分析
第九节铆接和粘接
一、铆接
1.铆接的种类
2.铆钉及铆接工具
3.铆接形式及铆距
4.铆钉杆径、通孔直径及铆钉杆长度的确定
5.铆接方法
6.铆接时的注意事项
二、粘接
1.无机黏合剂及其应用
2.有机黏合剂及其应用
3.粘接工艺及注意事项
……
第五章机床夹具
第六章模具零件的普通机械加工
第七章模具零件的特种加工
第八章模具零件的数控加工
第九章模具装配、调试与维护
第十章模具设计
第十一章模具估价

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