液气系统的安装与调试教程

本教材力求体现以“项目导向，任务驱动”的教学模式，精简整合理论课程，注重实训教学，教学形式生动活泼，符合中等职业学校学生的认知规律。教学内容包括：项目1液压传动控制系统的启动及装调、项目2液压泵的拆装与调试、项目3液压缸的拆装与调试、项目4方向与速度控制阀及其液压回路调试、项目5压力控制元件及压力控制回路装调、项目6典型液压系统的分析、项目7气动控制系统的启动及运行、项目8汽车气压制动系统的识读、项目9数控加工中心气动换刀系统的识读和项目10三自由度气动机械手的安装与调试共10个项目。

曾婉芬，长期从事汽车、发动机和液压汽压等方面的教育教学和从事有关方面的培训和社会培训，在此方面有着较为深入的理论研究。

任务一液压传动系统的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、液压系统的工作原理、组成及特点
二、液压传动系统运行的安全操作规程
三、常用液压油
任务实施
一、专用平面磨床工作台液压系统原理分析
二、专用平面磨床工作台液压系统的安装
三、专用平面磨床工作台液压系统的调试
任务拓展专用铣床液压系统回路的装调
思考与练习
任务二液压泵的拆装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、常用液压泵的工作原理及结构特点
二、其他泵简介
三、液压泵的选用
任务实施
一、拆卸齿轮泵
二、装配齿轮泵
三、测试齿轮泵
四、调试齿轮泵
任务拓展叶片泵的拆装与调试
思考与练习
任务三液压缸的拆装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、液压缸的类型、结构与工作原理
二、液压马达的结构和工作原理
三、液压辅助元件的识别及选用
任务实施
一、拆卸双作用单杆活塞式液压缸
二、装配双作用单杆活塞式液压缸
三、调试双作用单杆活塞式液压缸
任务拓展液压马达的拆装与调试
思考与练习
任务四方向控制阀及方向控制回路的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、方向控制阀
二、方向控制回路
任务实施
一、校正压装液压机液压回路原理分析
二、校正压装液压机液压系统的安装
三、校正压装液压机液压系统的调试
任务拓展矿山采掘机械的液压支架锁紧回路的装调
思考与练习
任务五流量控制阀及速度控制回路的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、流量控制阀
二、速度控制回路
三、流量控制阀的故障及排除方法
任务实施组合钻床液压回路的安装与调试
任务拓展专用钻镗床液压系统的安装与调试
思考与练习
任务六压力控制阀及压力控制回路的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、压力控制阀及其压力控制回路
二、多缸工作控制回路
三、其他控制回路
任务实施
一、数控车床液压卡盘控制系统的工作原理分析
二、数控车床液压卡盘控制系统的安装
三、数控车床液压卡盘控制系统的调试
四、数控车床液压卡盘控制系统的拆除
任务拓展液压缸串联同步动作回路的安装
思考与练习
任务七液压系统的综合应用
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、液压动力滑台液压回路原理图的分析
二、液压系统故障的判断及排除
任务实施
一、动力滑台液压系统的安装
二、动力滑台液压系统的调试
任务拓展MJ-50型数控车床液压系统的安装与调试
思考与练习
任务八气压传动系统的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、气压传动的工作原理、组成及特点
二、气源装置与气源处理装置的结构及工作原理
三、气动辅助元件简介
任务实施
一、沙发寿命测试机气动系统工作原理分析
二、沙发寿命测试机气动系统的安装
三、沙发寿命测试机气动系统的调试
任务拓展空气过滤器的拆装与调试
思考与练习
任务九气压传动元件的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、气动执行元件的结构和工作原理
二、气动控制元件的结构和工作原理
三、逻辑控制阀
任务实施气压传动元件（减压阀）的拆装与调试
任务拓展节流阀的拆装与调试
思考与练习
任务十气压传动常用回路的安装与调试
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、气动方向控制回路
二、气动压力控制回路
三、气动速度控制回路
任务实施送料装置的气动系统控制回路的安装与调试
任务拓展拉门的自动开闭回路的安装与调试
思考与练习
任务十一气压传动系统的综合应用
任务描述
任务分析
一、学习目标
二、工作过程与学习活动
建议学时
相关知识
一、汽车气压制动系统的组成和工作原理
二、气压传动系统故障诊断步骤和方法
任务实施
一、汽车气压制动系统的调试
二、常见故障诊断与维修
三、日常维护注意事项
任务拓展数控加工中心气动换刀系统的安装与调试
思考与练习