纺纱技术

本教材主要以现代棉纺设备为基础，系统阐述了纺纱的基本理论，现代纺纱生产的工艺过程，纺纱设备的工作原理、结构和性能，纺纱工艺参数设计及其调整，以及产品质量调控的方法。主要内容以纺纱加工流程为主线，按照项目驱动、任务引领方式编排，共分为十个项目，分别是原料的选配、开清棉流程设计及设备使用、梳棉机工作原理及工艺设计、清梳联流程设计、并条机工作原理及工艺设计、粗纱机工作原理及工艺设计、细纱机工作原理及工艺设计、后加工流程设计及设备使用、精梳机工作原理及工艺设计、其他纺纱技术流程设计及设备使用构成。每个项目设有明确的教学目标，包括理论知识要求、实践技能要求、方法能力要求、社会能力要求。每个项目包含若干个任务，每个任务又含有具体的工作任务、知识要点、技能训练、课后练习。
本教材是高等职业教育纺织类专业教材，亦可作为行业、企业职业技术培训教材，还可供纺织工程技术人员学习参考。

绪论
项目1 原料的选配
任务1.1 纤维长度与纱线
任务1.2 原棉的选配
任务1.3 化学纤维的选配
任务1.4 原料的混合
项目2 开清棉流程设计及设备使用
任务2.1 典型流程特点分析
任务2.2 抓棉机类型及使用
任务2.3 混棉机类型和混棉原理
任务2.4 开棉机类型及工艺
任务2.5 给绵机类型及使用
任务2.6 清棉机工艺设计及调控
任务2.7 开清棉流程设计
任务2.8 棉卷质量检测与分析
任务2.9 开清棉工序加工化纤的特点
项目3 梳棉机工作原理及工艺设计
任务3.1 梳棉机工艺流程
任务3.2 给棉-刺辊部分机构特点及工艺要点
任务3.3 锡林-盖板-道夫部分机构特点及工艺要点
任务3.4 分梳元件选用
任务3.5 剥棉、成条和圈条部分的使用要点
任务3.6 梳棉机的传动和工艺计算
任务3.7 生条质量分析与调控
任务3.8 梳棉加工化纤的特点
项目4 清梳联流程设计
任务4.1 概述
任务4.2 清梳联工艺过程
任务4.3 清梳联特有单机的结构与工艺原理
任务4.4 清梳联工艺及调整
项目5 并条机工作原理及工艺设计
任务5.1 并条机工艺流程
任务5.2 并合作用分析
任务5.3 牵伸基本原理分析
任务5.4 牵伸机构与传动
任务5.5 牵伸工艺配置与工艺设计
任务5.6 熟条质量分析与调控
任务5.7 并条工序加工化学纤维的特点
项目6 粗纱机工作原理及工艺设计
任务6.1 粗纱机工艺流程
任务6.2 粗纱机喂入牵伸部分机构特点及工艺要点
任务6.3 粗纱加捻与假捻应用
任务6.4 粗纱卷绕成形作用分析
任务6.5 粗纱张力调整
任务6.6 粗纱传动和工艺计算
任务6.7 粗纱质量检测与控制
任务6.8 粗纱加工化纤的特点
项目7 细纱机工作原理及工艺设计
任务7.1 细纱机工艺流程
任务7.2 细纱机喂入牵伸部分机构特点
任务7.3 细纱机牵伸工艺分析
任务7.4 细纱机加捻卷绕部分机构特点及工艺要点
任务7.5 细纱断头、张力与质量调控
任务7.6 细纱传动与工艺计算
任务7.7 细纱工序加工化纤的工艺设置
任务7.8 细纱专件的选用、维护与保养
任务7.9 紧密纺纱技术应用
任务7.10 环锭纺特种纱的编制
项目8 后加工流程设计及设备使用
任务8.1 络纱
任务8.2 并纱
任务8.3 捻线
项目9 精梳机工作原理及工艺设计
任务9.1 精梳准备流程设计
任务9.2 精梳机工艺流程
任务9.3 精梳机构组成与作用分析
任务9.4 精梳机传动与工艺计算
任务9.5 精梳工艺调整与质量控制
项目10 其他纺纱技术流程设计及设备使用
任务10.1 转杯纺前纺要求与设备选用
任务10.2 转杯纺纱机的工艺流程
任务10.3 转杯纺纱机各机件作用分析
任务10.4 转杯纺成纱结构特点分析
任务10.5 转杯纺纱工艺计算与质量控制
任务10.6 喷气、摩擦纺纱的工作过程
参考文献