织造原理(纺织高等教育十二五部委级规划教材)

本书系统地介绍了由纱线加工成机织物的生产过程中各工序的工艺原理、工艺技术及产品质量，内容贯彻以工艺为主的原则，紧密联系生产实际。本书内容主要包括经纱准备工程的络筒、整经、浆纱、穿结经和纬纱准备工程，在织机上形成织物的开口、引纬、打纬、卷取与送经等主要工艺运动和原理，织物检验与整理。 本书是高等院校纺织工程专业本科教材，也可供从事织造工作的科研和工程技术人员参考。

天津工业大学教授

第一章络筒 第一节络筒张力 一、络筒张力的作用及要求 二、络筒张力分析 三、络筒张力的均匀控制 第二节纱线的清洁、打结与定长 一、纱线的清洁 二、纱线的接头方式 三、筒子定长 第三节筒子卷绕成形分析 一、筒子的卷绕与传动形式 二、圆柱筒子卷绕原理 三、圆锥筒子卷绕原理 四、筒子的卷绕密度 五、自由纱段对筒子成形的影响 六、筒子卷绕稳定性 七、卷装中纱线张力对筒子卷绕成形的影响 八、纱圈的重叠与防止 第四节络筒综合讨论 一、络筒工艺参数及选择 二、络筒的质量 三、络筒的产量 四、自动络筒技术的近期新发展 第二章整经 第一节整经方式与工艺流程 一、分批整经 二、分条整经 三、分段整经 四、球经整经 第二节筒子架与整经张力 一、筒子架 二、整经张力 第三节整经卷绕 一、分批整经卷绕 二、分条整经卷绕 第四节整经工艺 一、分批整经工艺 二、分条整经工艺 第五节整经综合讨论 一、整经疵点分析 二、整经机产量计算 三、整经机的发展趋势 四、整经中的静电问题 织造原理目录 第三章浆纱 第一节浆料 一、黏着剂 二、助剂 三、溶剂 四、即用（组合）浆料 第二节浆液调制与质量控制 一、浆液配方 二、浆液调制与质量控制 三、浆液的质量指标及检验 第三节上浆 一、经轴退绕 二、浸浆与压浆 三、湿分绞 四、烘燥 五、后上蜡、干分绞与测长打印 六、织轴卷绕 第四节浆纱质量检验与控制 一、上浆率的控制与检验 二、伸长率控制与检验 三、回潮率的控制与检验 四、增磨率 五、毛羽降低率 六、其他浆纱质量指标与检验 第五节浆纱综合讨论 一、上浆工艺 二、浆纱机产量计算 三、浆纱疵点形成原因及影响 四、新型上浆技术 五、浆纱技术发展趋势 第四章穿结经 第一节穿结经方法 一、穿经 二、结经 第二节穿经工艺 一、停经片 二、综框与综丝密度 三、钢筘 第五章纬纱准备 第一节纬管纱的成形 一、纬管纱的卷绕成形 二、卷纬张力与卷纬密度 第二节纱线的热湿定捻 一、自然定捻 二、给湿定捻 三、热湿定捻 四、定捻效果的测定 第六章开口 第一节梭口 一、梭口的形状和尺寸 二、梭口的形成方式 三、梭口的清晰度 第二节开口过程中经纱的拉伸变形 一、经纱的拉伸变形 二、影响拉伸变形的因素 第三节综框运动规律 一、梭口形成的时期 二、综框运动规律 第四节开口机构工作原理 一、凸轮开口机构 二、多臂开口机构 三、提花开口机构 四、连续开口机构 第七章引纬 第一节梭子引纬 一、梭子引纬的过程 二、投梭 三、梭子飞行 四、制梭 五、多色纬纱织造 第二节喷气引纬 一、喷气引纬的过程 二、喷气引纬的原理 三、喷气引纬的工艺调整 四、多色纬纱织造 五、故障纬纱自动处理 第三节剑杆引纬 一、剑杆引纬的类型 二、纬纱交接 三、剑杆引纬的工艺调整 四、多色纬纱织造 第四节片梭引纬 一、片梭及其引纬过程 二、扭轴投梭机构工作原理 三、制梭 四、混纬与多色纬纱织造 第五节喷水引纬 一、喷水引纬的原理 二、喷水引纬的装置及工艺参数 第六节储纬与纬纱张力控制 一储纬装置 二、纬纱张力装置与控制 第七节无梭织机的布边 一、绳状边 二、纱罗边 三、折入边 四、热熔边 五、针织边 第八章打纬 第一节打纬与织物的形成 一、织物的形成过程 二、打纬过程中经纬纱的运动 三、打纬区 四、影响打纬阻力、打纬区的因素 第二节织机工艺参数对织物形成的影响 一、经纱上机张力对织物形成的影响 二、后梁高度对织物形成的影响 三、开口时间对织物形成的影响 第三节打纬机构及其工艺特性 一、连杆打纬机构 二、共轭凸轮打纬机构 第九章卷取与送经 第一节卷取机构工作原理 一、间歇式卷取机构工作原理 二、连续式卷取机构工作原理 三、电动卷取机构的工作原理 第二节送经机构工作原理 一、机械间歇式送经机构工作原理 二、机械连续式送经机构工作原理 三、电动送经机构工作原理 四、并列双轴制送经机构工作原理 第十章织造综合讨论 第一节织机主要机构的运动时间配合 一、有梭织机主要机构运动时间的配合 二、剑杆织机主要机构运动时间的配合 三、喷气织机主要机构运动时间的配合 四、片梭织机主要机构运动时间的配合 五、喷水织机主要机构运动时间的配合 第二节织机产量与织物质量 一、织机产量 二、常见主要织疵的原因分析 三、开关车稀密路的成因与防止措施 第三节无梭织机的品种适应性与选择 一、无梭织机的品种适应性 二、无梭织机的选型 第四节无梭织机的发展趋势 一、剑杆织机的发展趋势 二、喷气织机的发展趋势 三、喷水织机的发展趋势 第十一章织物检验与整理 第一节织物检验 一、人工验布 二、自动验布 第二节织物整理 一、刷布、烘布和折布 二、修补 三、分等 参考文献