船舶材料加工工艺--聚文网

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《交通版高等职业教育规划教材:船舶材料加工工艺》是高职高专院校船舶工程、轮机工程专业零件加工实训教学用书。主要包括钳工工艺，车工工艺，数控车床编程与操作，数控火焰切割机编程与操作，数控焊接操作与编程，共8项教学项目。《交通版高等职业教育规划教材:船舶材料加工工艺》融金工工艺（包括钳工工艺、车工工艺）实训教学与数控加工（包括数控车床、数控火焰切割、焊接机器人）实训教学为一体，将企业加工技术渗透于专业教学，具有鲜明的实践指导性，并与钳工中级、车工中级、数控车工中级职业资格鉴定相衔接，适应理论与实践一体化教学对教材要求。《交通版高等职业教育规划教材:船舶材料加工工艺》涵盖材料加工基础操作技能和现代数控加工理论与操作技能，努力拓宽材料加工知识面。

内容简介

本书根据近期新教学大纲要求进行编写，共分八个项目，每个项目包括核心概念、学习目标、项目描述和工作任务四个模块。八个项目为：项目一加工平键、项目二加工螺帽、项目三套丝、绞孔、项目四车削槽孔台阶轴、项目五车削螺纹锥销、项目六数控车削、项目七数控火焰切割、项目八机器人焊接。

项目一加工平键
任务一认知钳工主要设备和常用工具、量具
任务二锯割
任务三锉削
任务四锉削圆弧
项目二加工螺母
任务一直径28×20mm圆盘锉削成正六边形
任务二孔加工
任务三攻螺纹和套螺纹
项目三套丝、铰孔
任务一套丝
任务二铰孔
项目四车削槽孔台阶轴
任务一刃磨车刀与安装车刀车床结构
任务二车削台阶轴
任务三钻孔
任务四切槽、切断
项目五车削螺纹锥销
任务一车削锥体
任务二车削螺纹
任务三车削螺纹锥销
项目六数控车削
任务一数控机床的组成原理与种类
任务二数控车床程序编制
任务三数控车床操作
项目七数控火焰切割钢板
任务一调整火焰、移动割炬、设置切割参数
任务二数控火焰切割编程
任务三程序文件操作
任务四钢板套料
任务五编程切割零件
项目八机器人焊接
任务一焊接机器人的组成原理与分类
任务二焊接机器人操纵
任务三焊接机器人指令系统及常用的焊接指令及相关设置
参考文献

摘要

    （2）75°强力车刀：用来车削工件的外圆和倒角。主偏角为75°。它能承受较大的冲击力，刀头强度高，耐用度高，适用于粗加工余量大的工件。
     （3）偏刀：用来车削工件的外圆、台阶和端面。偏刀又分为右偏刀和左偏刀，常用的是右偏刀，它的主刀刃向左。
     另外，外圆刀中还有圆头刀，其主、副刀刃磨成圆弧形。圆头刀的主、副偏角都很小，所以用来精车外圆，但主要用来车削工件台阶处的圆角和圆槽或车削特形面工件。
     2.镗孔刀
     镗孔刀用来加工工件的内孔。根据工件需要分为通孔刀和不通孔刀。
     3.切断刀和切槽刀
     切断刀又叫割刀，用来切断工件或在工件上切出沟槽。切槽刀分为内、外切槽刀。外切槽刀与切断刀基本类似，形状应与沟槽一致，内切槽刀用来切内沟槽。
     4.螺纹车刀
     螺纹车刀用来车削螺纹。分为三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹车刀等。
     （二）按结构分类
     车刀按结构大致可分为整体式高速钢车刀、焊接式硬质合金车刀和机械夹固式硬质合金车刀（又分为机夹可重磨式车刀和可转位式机夹车刀）
     1.整体式高速钢车刀
     即刀杆和刀头以同样的材料高速钢制成。
     2.焊接式硬质合金车刀
     焊接式硬质合金车刀，是将一定形状的硬质合金刀片，用黄铜、紫铜或其他焊料钎焊在钢制的刀杆上。它的优点是结构简单、制造方便，并且可以根据需要进行刃磨，故目前在车刀中仍占相当比例。缺点是其切削性能主要取决于人工刃磨的技术水平，刀杆不能重复使用，当刀片用完以后，刀杆也随之报废；在制造工艺上，由于硬质合金和刀杆材料（一般为中碳钢）的线膨胀系数不同，当焊接工艺不够合理时易产生热应力，严重时会导致硬质合金出现裂纹。

船舶材料加工工艺

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