腐蚀和腐蚀控制原理(第2版)

本书为《防腐蚀工程师推荐阅读丛书》之一，由中国腐蚀与防护学会组织专家编写。本书主要介绍金属腐蚀的电化学理论，包括两部分。第一部分（第1章至第6章）紧紧抓住腐蚀金属电极的特点，在有关可逆过程电化学理论的基础上，阐明腐蚀电极过程的热力学和动力学理论，重点结合讨论了氢和氧两类去极化腐蚀、金属的钝化和常见的局部腐蚀。第二部分（第7章至第15章）介绍了金属在各种典型环境下的腐蚀、影响腐蚀的各种因素、合理的防腐设计及腐蚀控制的途径，还增加了对国民经济重要领域的工业系统中的腐蚀及其控制问题的具体剖析，以加深对腐蚀理论的理解，体验理论对解决实际问题的重要意义。

第1章绪论
1.1金属腐蚀的代价与腐蚀控制在国民经济中的意义
1.2腐蚀与腐蚀控制历史的简要回顾
1.3金属腐蚀的定义
1.4金属腐蚀的分类
1.4.1按腐蚀机理分类
1.4.2按腐蚀破坏的形貌特征分类
1.4.3按腐蚀环境分类
1.5法拉第（Faraday）定律
1.6金属腐蚀速度的表示
1.6.1金属腐蚀速度的质量指标V
1.6.2金属腐蚀速度的深度指标VL
1.6.3金属腐蚀速度的电流指标ia
1.6.4金属腐蚀的力学性能指标Vm
第2章金属电化学腐蚀热力学
2.1金属的腐蚀过程
2.2平衡电极电位
2.2，1电极系统和电极反应
2.2.2电化学位
2.2.3电极电位
2.2.4平衡电极电位与交换电流密度
2.3非平衡电极电位
2.3.1电极反应的过电位
2.3.2原电池中的不可逆过程
2.3.3腐蚀电池
2.3.4共轭体系与混合电位
2.3.5多电极反应耦合系统
2.4金属电化学腐蚀倾向的判断
2.4.1腐蚀反应自由能的变化与腐蚀倾向
2.4.2可逆电池电动势和腐蚀倾向
2.5电位—pH图
2.5.1氧电极和氢电极的电位—pH图
2.5.2布拜（Pourbaix）图
第3章电化学腐蚀动力学
3.1电极系统的界面结构
3.1.1电极／溶液界面的基本图像
3.1.2电流通过时对电极系统相界区的影响
3.1.3零电荷电位Ec
3.2腐蚀速度与极化作用
3.2.1极化作用及其表征
3.2.2极化的原因与类型
3.3电化学极化
3.3.1电极电位对电化学步骤活化能的影响
3.3.2电极电位对电极反应速度的影响
3.3.3电化学步骤的基本动力学参数
3.3.4稳态极化时动力学公式
3.3.5参比电极体系
3.4浓度极化
3.4.1理想情况下的稳态扩散
3.4.2浓度极化公式
3.4.3浓度极化对电化学极化的影响
3.5腐蚀金属电极及其极化行为
3.5.1腐蚀体系及腐蚀电位
3.5.2影响腐蚀电位和腐蚀速度的电化学参数
3.5.3腐蚀金属电极的极化行为
3.5.4腐蚀电池及其作用
3.6实测极化曲线与理想极化曲线
3.6.1实测与理想极化曲线及其相互关系
3.6.2理想极化曲线的绘制
3.7腐蚀极化图及其应用
3.7.1腐蚀极化图
3.7.2腐蚀极化图的应用
3.8腐蚀的阴极过程
3.9局部腐蚀电化学
3.9.1导致局部腐蚀的电化学条件
3.9.2局部腐蚀中腐蚀电池的特点
3.9.3“氧浓差电池”解释局部腐蚀的问题
3.9.4供氧差异电池
3.9.5自催化效应
第4章常见的两类去极化腐蚀
4.1氢去极化腐蚀
4.1.1析氢反应的基本步骤
4.1.2氢去极化的阴极极化曲线
4.1.3金属的阳极溶解过程
4.1.4铁在酸中的腐蚀
4.1.5氢去极化腐蚀的特点和影响因素
4，2氧去极化腐蚀
4.2.1氧向金属（电极）表面的输送
4.2.2氧还原反应的基本步骤
4.2.3氧去极化的阴极极化曲线
4.2.4氧去极化腐蚀的特点和影响因素
4.3两类不同的腐蚀及其控制因素的分析
4.3.1两类去极化腐蚀的比较
4.3.2对氢离子和氧分子共同去极化的总阴极极化曲线的分析
4.4对H+和02共同去极化腐蚀的控制因素的分析
第5章金属的钝化
5.1金属的钝化作用
5.1.1钝化现象
5.1.2金属钝化的特性曲线
5.1.3钝化建立的极化图解分析
5.2金属的自钝化过程
5.3钝化理论
5.3.1成相膜理论
5.3.2吸附理论
5.3.3钝化现象吸附论与成相膜论的统一
5.4佛莱德（Flade）电位
5.4.1EF与pH值的关系
5.4.2Flade电位的意义
5.5钝态破坏引起的腐蚀
5.5.1过钝化及其腐蚀
5.5.2氯离子对钝化膜的破坏
5.6影响金属钝化的因素
5.6.1金属本身性质的影响
5.6.2介质的成分和浓度的影响
5.6.3介质pH值的影响
5.6.4氧的影响
5.6.5温度的影响
5.7钝性的利用
5.7.1提高合金的耐蚀性
5.7.2阳极保护技术
5.7.3阳极型缓蚀剂
第6章金属的腐蚀形态
6.1全面腐蚀与局部腐蚀
6.1.1全面腐蚀
6.1.2局部腐蚀
6.2电偶腐蚀
6.2.1电动序和电偶序
6.2.2电偶电流及电偶腐蚀效应
6.2.3电偶腐蚀的影响因素
6.2.4控制电偶腐蚀的途径
6.3孔蚀
6.3.1孔蚀的形貌与特征
6.3.2孔蚀机理
6.3.3孔蚀的影响因素
6.3.4孔蚀的控制途径
6.4缝隙腐蚀
6.4.1缝隙腐蚀机理
6.4.2影响缝隙腐蚀的因素
6.4.3控制缝隙腐蚀途径
6.4.4丝状腐蚀——缝隙腐蚀的一种特殊形式
6.5晶间腐蚀
6.5.1晶间腐蚀机理
6.5.2影响晶间腐蚀的因素
6.5.3控制晶间腐蚀措施
6.5.4不锈钢焊缝的晶间腐蚀
6.6选择性腐蚀
6.6.1黄铜脱锌
6.6.2石墨化腐蚀
6.7应力腐蚀破裂
6.7.1应力腐蚀特征
6.7.2应力腐蚀机理
6.7.3影响应力腐蚀的因素
6.7.4应力腐蚀的典型示例
6.7.5控制应力腐蚀途径
6.8氢损伤
6.8.1氢的来源
6.8.2氢腐蚀
6.8.3钢的氢鼓泡
6.8.4氢脆
6.8.5控制氢损伤的途径
6.9腐蚀疲劳
6.9.1腐蚀疲劳的特征
6.9.2腐蚀疲劳的机理
6.9.3腐蚀疲劳的影响因素
6.9.4控制腐蚀疲劳的途径
6.10磨损腐蚀
6.10.1磨损腐蚀的定义和特征
6.10.2磨损腐蚀的影响因素
6.10.3磨损腐蚀的动态模拟装置
6.10.4磨损腐蚀的机理
6.10.5碳钢在氯化钠水溶液中的磨损腐蚀
6.10.6磨损腐蚀的特殊形式
6.10.7磨损腐蚀的控制途径
……
第7章金属在各种典型环境下的腐蚀
第8章影响金属腐蚀的因素
第9章化学工业中的腐蚀
第10章石油工业中的腐蚀
第11章电力工业中的腐蚀
第12章大型水利枢纽工程中的腐蚀
第13章铁路运输工业中的腐蚀
第14章合理的防腐蚀设计
第15章腐蚀控制途径简介
参考文献