金工实习指导书

本书主要内容包括：金工概论、铸造、焊接、车工、钳工、铣刨工实习、优选制造技术基础、数控车床加工等。保持了第一版的体系，为了便于教学人员组织教学及学生实习，我们按实习工种进行编写。在每一章开始，明确提出教学目的和对学生的要求，接着讲述这一章的重点概念及实习安全，并在章节的最后给出了实习报告，供教学人员选用，以便检查教学效果。

第1章金工概论
1.1目的与要求
1.2金工实习基地简介
1.3相关规章制度
1.4金工实习总成绩评定办法
金工实习报告（金工理论）
第2章铸造
2.1目的与要求
2.2铸造的基础知识
2.3铸造安全实习
金工实习报告（铸造1）
金工实习报告（铸造2）
金工实习报告（铸造3）
第3章焊接
3.1目的与要求
3.2焊接的基础知识
3.3焊接安全技术
金工实习报告（焊接1）
金工实习报告（焊接2）
金工实习报告（焊接3）
第4章车工
4.1目的与要求
4.2车工的基础知识
4.3普通卧式车床
4.4车刀的安装
4.5工件的安装
4.6车床操作要点
4.7车床基本操作过程
4.8车工操作安全文明要求
金工实习报告（车工1）
金工实习报告（车工2）
金工实习报告（车工3）
第5章钳工
5.1目的与要求
5.2钳工的基础知识
5.3钳工基本操作
5.4钳工安全技术
金工实习报告（钳工1）
金工实习报告（钳工2）
金工实习报告（钳工3）
第6章铣刨工实习
6.1刨工目的与要求
6.2刨工的基础知识
6.3刨工安全实习
6.4铣工目的与要求
6.5铣工的基础知识
6.6铣工安全实习
金工实习报告（铣刨实习1）
金工实习报告（铣刨实习2）
第7章优选制造技术基础
7.1目的与要求
7.2基础理论知识
金工实习报告（优选制造技术基础1）
金工实习报告（优选制造技术基础2）
金工实习报告（优选制造技术基础3）
第8章数控车床加工
8.1目的与要求
8.2基础知识
8.3数控车床操作规程
8.4KND数控车床操作流程
8.5注意事项
金工实习报告（数控车床1）
金工实习报告（数控车床2）
金工实习报告（数控车床3）
第9章数控铣床及加工中心
9.1目的与要求
9.2基础知识
9.3数控铣床，力口工中心操作安全规程
金工实习报告（加工中心1）
金工实习报告（加工中心2）
金工实习报告（加工中心3）
金工实习报告（数控铣1）
金工实习报告（数控铣2）
第1O章电火花线切割
10.1目的与要求
10.2基础知识
10.3电火花线切割加工的安全技术规程
10.4线切割机床的操作
金工实习报告（线切割1）
金工实习报告（线切割2）
金工实习报告（线切割3）
第11章智能机器人
11.1目的与要求
11.2基础理论知识
11.3机器人安全操作注意事项
金工实习报告（智能机器人1）
金工实习报告（智能机器人2）
金工实习报告（智能机器人3）