机械工程实训

    本书主要包括工程材料与钢的热处理、铸造、冲压、焊接、车削、铣削、磨削、钳工、模具、数控加工、电火花、线切割、快速成型、可编程序控制器等工种的实训教学安排。
    参加本书编写工作的老师有：梁松坚、邹日荣主编，’胡青春负责主审工作，陈晓斌负责第一章，王建兵、苏红蔚负责第二章，戚选民及梁秋华负责第三章．谈毅负责第四章，杨筱坤负责第五章，钟永针负责第六章，’杨剑负责第七章．童洲及卢健能负责第八章，江丽珍负责第九章，胡伟锋负责第十章，罗邦芬及龙勇坤负责第十一章，刘建光负责第十二章，杨建荣负责第十三章，张建强负责第十四章，梁键钊及颜建负责第十五章，段海峰负责第十六章，朱小明负责第十七章，刘楚生负责第十八章。

第一章 机械工程材料与钢的热处理
第一节 概述
第二节 钢的热处理
第三节 钢铁材料显微组织观察
第四节 热处理实训
第五节 热处理实习安全技术
思考与练习
第二章 铸造
第一节 铸造概述
第二节 砂型铸造基础知识
第三节 铸造实训
第四节 铸造实习安全技术
第五节 特种铸造
思考与练习
第三章 板料冲压
第一节 冲压设备
第二节 冲压基本工序
第三节 冲压实训基本操作过程
第四节 冲压实习安全技术
第五节 数控冲床概述
第六节 数控冲床编程技术
第七节 数控冲床实训
思考与练习
第四章 焊接
第一节 焊接加工概述
第二节 电弧焊
第三节 其他焊接方法
思考与练习
第五章 车削加工
第一节 车削加工概述
第二节 车刀及刀具材料
第三节 刀具及工件的安装
第四节 机械加工的切削运动
第五节 车床切削液及量具使用
第六节 基本车削加工操作方法
第七节 车削加工实训：轴类零件的车削
第八节 车工实习安全技术
思考与练习
第六章 铣削加工与齿形加工
第一节 概述
第二节 铣削加工
第三节 铣削加工实训
第四节 铣削加工实习安全技术
思考与练习
第七章 磨削加工
第一节 磨削加工概述
第二节 外圆磨床及其磨削加工
第三节 平面磨削
第四节 其他磨床
第五节 磨削加工实习安全技术
思考与练习
第八章 钳工
第一节 概述
第二节 钳工基本操作
第三节 装配知识简介
第四节 钳工实训：小手锤制作
第五节 钳工实习安全技术
思考与练习
第九章 模具
第一节 冲压模
第二节 注塑模
第三节 模具拆装实训
第四节 模具拆装实习安全技术
思考与练习
第十章 数控加工基础知识
第一节 数控加工概述
第二节 数控机床编程基础
第十一章 数控车床
第一节 概述
第二节 GSK 980TD数控车床加工实训
第三节 数控车床加工实习安全技术
思考与练习
第十二章 数控铣床
第一节 概述
第二节 FANUC Oi Mate*MC数控铣床加工实训
第三节 GSK 983M数控铣床加工实训
思考与练习
第十三章 加工中心
第一节 加工中心概述
第二节 加工中心实习安全技术
第三节 加工中心编程典型实例
第四节 加工中心加工实训
思考与练习
第十四章 数控自动编程软件PowerMILL
第一节 PowerMILL的功能说明
第二节 PowerMILL编程操作
第三节 PowerMILL应用实训
思考与练习
第十五章 数控电火花线切割加工
第一节 数控电火花线切割加工概述
第二节 线切割加工工艺
第三节 线切割机床的基本操作
第四节 线切割加工实训
第五节 电火花线切割实习安全技术
思考与练习
第十六章 数控电火花成型加工
第一节 电火花成型加工概述
第二节 电火花成型加工工艺
第三节 电火花机床编程与操作实训
第四节 电火花成型加工实习安全技术
第五节 数控电火花成型加工实例
思考与练习
第十七章 快速成型技术
第一节 快速成型基本概念及原理
第二节 SolidWorks软件建模
第三节 FDM成型设备的操作
第四节 快速成型技术的应用
思考与练习
第十八章 可编程序控制器(PLC)
第一节 PLC概述
第二节 PLC的编程元件
第三节 PLC的编程及应用
第四节 PLC的编程软件简介
思考与练习
参考文献