机床电气控制系统运行与维护

《机床电气控制系统运行与维护(第2版)》(作者袁忠、申爱民)在编写过程中坚持“以就业为导向，以能力为本位”的宗旨，以职业岗位的能力需求为依据，根据工作过程的相关性，以典型工作任务为载体，以工作过程为导向，将为培养能力而实施的训练任务和完成任务所需的知识点进行重组，构架新的教学内容体系，创立设计具有完整工作过程的学习情境，形成工作任务引领型课程，突出了知识技能的生动性和鲜活性，为落实“教、学、做、评”一体化教学模式创造条件。 

本书基于对机床电气控制与维护工作岗位的分析，按高职院校学生的认知规律和职业成长规律，以工作过程为导向，由浅入深地安排了10个以典型工作任务为载体的学习情境，对学生进行相关职业能力的训练和知识点的学习。
本书分上、下两篇。上篇主要内容包括：三相异步电动机的基本运行控制，介绍单向、可逆、顺序运行控制、降压和制动控制。下篇主要内容包括典型机床设备电气控制，介绍CA6140型普通车床、X62W型多能铣床、M7130型平面磨床、Z3040型摇臂钻床等的电气控制系统的调试与维护。
本书知识点的安排打破了传统学科体系的模式，基于工作过程的相关性来进行重组和排序。内容涵盖了常用低压电器、典型电气控制环节、典型机床设备电气控制系统等。
本书可作为高职高专院校机电一体化、数控技术、工业自动控制及其他机电大类专业的教材，也可作为相关工程技术人员的学习和参考用书。
为便于教学，本书配有同步电子教案和丰富的多媒体动画资源，需要者请与出版社联系。

上篇 三相异步电动机的基本运行控制
情境一 三相异步电动机的认识选用与调试 3
情境描述 3
学习与训练要求 3
相关知识点 4
1.1 三相异步电动机的结构与工作原理 4
1.1.1 三相异步电动机的结构 4
1.1.2 三相异步电动机的基本工作原理 7
1.1.3 三相异步电动机的运行分析 11
1.2 三相异步电动机的选用 14
1.2.1 三相异步电动机的选用指南 14
1.2.2 三相异步电动机的铭牌 14
1.2.3 三相异步电动机的“ ―△”连接 19
1.3 三相异步电动机的维护保养 20
1.3.1 使用前的检查 20
1.3.2 安装试运行 21
1.3.3 运行中的维护 21
1.3.4 拆装维护 22
1.3.5 三相异步电动机的常见故障及排除 23
技能训练 26
习题一 29
情境二 三相异步电动机的单向运行控制 31
情境描述 31
学习与训练要求 31
相关知识点 32
2.1 三相异步电动机单向运行控制原理 32
2.1.1 低压电器基础知识 32
2.1.2 常用低压电器（1） 35
2.1.3 基本电气控制系统图的识读 49
2.1.4 三相异步电动机点动控制原理 63
2.1.5 三相异步电动机点动/长动控制原理 65
2.2 三相异步电动机单向运行控制线路的安装、调试与维护 70
2.2.1 三相异步电动机单向运行控制线路的安装与调试 70
2.2.2 三相异步电动机单向运行控制线路的故障排除 71
技能训练 77
习题二 83
情境三 三相异步电动机的可逆运行控制 84
情境描述 84
学习与训练要求 84
相关知识点 85
3.1 三相异步电动机的可逆运行控制原理 85
3.1.1 常用低压电器（2） 85
3.1.2 三相异步电动机正反转控制原理及控制线路的识读 89
3.1.3 工作台自动往复运行控制原理及控制线路的识读 93
3.2 三相异步电动机的可逆运行控制线路的安装与调试 95
3.2.1 三相异步电动机正反转控制线路的安装调试与故障排除 95
3.2.2 工作台自动往复运行控制线路的装调与故障排除 99
技能训练 103
习题三 108
情境四 三相异步电动机的时序运行控制 109
情境描述 109
学习与训练要求 109
相关知识点 110
4.1 三相异步电动机的时序控制原理 110
4.1.1 常用低压电器（3） 110
4.1.2 三相异步电动机的延时启动/停止控制原理及控制电路的识读 114
4.1.3 三相异步电动机的顺序控制原理及控制电路的识读 115
4.2 三相异步电动机的时序控制线路的安装、调试与维护 119
4.2.1 三相异步电动机延时启动/停止控制线路的安装、调试与维护 119
4.2.2 两台电动机顺序启动/逆序停止运行控制线路的安装、调试与维护 122
技能训练 126
习题四 131
情境五 三相异步电动机的降压启动控制 132
情境描述 132
学习与训练要求 132
相关知识点 133
5.1 三相异步电动机降压启动控制的原理 133
5.1.1 定子绕组串电阻降压启动控制电路 133
5.1.2 绕组“ ―△”转换降压启动控制原理及控制电路的识读 138
5.2 三相异步电动机降压启动控制线路的安装、调试与维护 142
5.2.1 定子绕组串电阻降压启动控制线路的安装、调试与检修 142
5.2.2 绕组“ ―△”转换降压启动控制线路的安装、调试与检修 145
技能训练 149
习题五 154
情境六 三相异步电动机的制动控制 155
情境描述 155
学习与训练要求 155
相关知识点 156
6.1 三相异步电动机的制动控制原理 156
6.1.1 速度继电器 156
6.1.2 三相异步电动机反接制动原理及控制电路的识读 157
6.1.3 三相异步电动机能耗制动原理及控制电路的识读 162
6.2 三相异步电动机制动控制线路的安装、调试与维护 168
6.2.1 三相异步电动机反接制动控制线路的安装、调试与检修 168
6.2.2 三相异步电动机能耗制动控制线路的安装、调试与检修 170
技能训练 174
习题六 179
上篇 知识点归纳与小结 180
下篇 典型机床设备电气控制
机床电气控制系统安装调试与检修规范 191
情境七 CA6140型普通车床电气控制系统安装、调试与维护 196
情境描述 196
学习与训练要求 196
相关知识点 197
7.1 CA6140型普通车床概述 197
7.1.1 车床概述 197
7.1.2 CA6140型普通车床结构 197
7.1.3 CA6140型普通车床技术参数 198
7.2 CA6140型普通车床电气控制电路分析 198
7.2.1 CA6140型普通车床运动分析 198
7.2.2 CA6140型普通车床的电气控制要求 199
7.2.3 CA6140型普通车床电气控制电路分析 199
7.2.4 CA6140型普通车床电气系统典型故障的检修 203
7.3 车床电气控制系统的保养 205
技能训练 207
习题七 213
情境八 X62W型万能铣床电气控制系统的调试与维护 214
情境描述 214
学习与训练要求 214
相关知识点 215
8.1 X62W型万能铣床概述 215
8.1.1 铣床概述 215
8.1.2 X62W型万能铣床主要结构 215
8.1.3 X62W型万能铣床主要技术参数 216
8.2 X62W型万能铣床电气控制电路分析 216
8.2.1 铣床的运动形式 216
8.2.2 铣床的电力拖动特点及控制要求 217
8.2.3 X62W型万能铣床电气控制电路分析 218
8.2.4 X62W型万能铣床电气系统典型故障的检修 225
8.3 铣床电气控制系统的保养 227
技能训练 229
习题八 235
情境九 M7130型平面磨床电气控制系统的调试与维护 236
情境描述 236
学习与训练要求 236
相关知识点 237
9.1 M7130型平面磨床概述 237
9.1.1 磨床概述 237
9.1.2 M7130型平面磨床及技术参数 238
9.2 M7130型平面磨床电气控制系统分析 239
9.2.1 M7130型平面磨床运动分析及对电气控制的要求 239
9.2.2 M7130型平面磨床电气控制线路分析 240
9.2.3 M7130型平面磨床电气系统典型故障的检修 244
9.3 磨床电气控制系统的保养 246
技能训练 248
习题九 250
情境十 Z3040型摇臂钻床电气控制系统的调试与维护 251
情境描述 251
学习与训练要求 251
相关知识点 252
10.1 Z3040型摇臂钻床概述 252
10.1.1 钻床概述 252
10.1.2 Z3040型摇臂钻床及技术参数 252
10.2 Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析 253
10.2.1 Z3040型摇臂钻床的运动形式和对电动机控制要求 253
10.2.2 Z3040型摇臂钻床液压系统操纵过程 254
10.2.3 Z3040型摇臂钻床电气控制线路分析 255
10.2.4 Z3040型摇臂钻床电气系统典型故障的检修 261
10.3 钻床电气控制系统的保养 263
技能训练 265
习题十 268
下篇 知识点归纳与小结 269
附录 272
附录A 三相异步电动机的型号 272
附录B 电动机IEC IP防护等级 273
附录C 常用低压电器的图形与文字符号 274
附录D 电气装配的工艺要求 276
附录E 常用配线方式 278
附录F 安全用电常识 279
附录G 电气设备的防火 280
参考文献 281