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车削加工技术
字数: 277.00千字
装帧: 平装
出版社: 人民交通出版社股份有限公司
出版日期: 2011-06-01
商品条码: 9787114089503
版次: 1
开本: 16开
页数: 187
出版年份: 2011
定价:
¥25
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内容简介
《车削加工技术》是国家中等职业教育示范学校创新教材之一,主要介绍金属切削的基础知识,工具、夹具、量具的使用以及常见典型零件的加工等内容,共分八个项目。《车削加工技术》为适应中等职业学校学生的特点,本着为企业服务的宗旨,将理论知识和实践操作内容融合在一起。
《车削加工技术》可作为中等职业学校机械类专业的教材,也可供相关行业的基本技能鉴定及中级技术工人等级考核使用。
目录
绪论车削概述
项目一 车床的基本知识
任务一 车床的型号
任务二 车床的结构和传动系统
任务三 车床的润滑和维护保养
项目二 车削的基本知识
任务一 车削运动和切削用量
任务二 切屑和积屑瘤
任务三 切削力
任务四 切削热和切削温度
任务五 切削液
项目三 量具、刀具和夹具
任务一 认识量具
任务二 认识刀具
任务三 认识夹具
项目四 车削轴类零件
任务一 车端面与外圆
任务二 车台阶
任务三 车外圆锥
任务四 车槽与切断
项目五 车削套类零件
任务一 套类零件概述
任务二 钻孔和扩孔
任务三 铰孔和车孔
任务四 车内沟槽
项目六 车削螺纹
任务一 认识螺纹
任务二 螺纹的尺寸计算
任务三 三角形螺纹的车削方法
任务四 梯形螺纹和多线螺纹
任务五 螺纹的测量
项目七 车削偏心工件
任务一 在三爪自定心卡盘上车削偏心工件
任务二 在四爪单动卡盘上车削偏心工件
项目八 综合训练
附录文 明生产操作规程
参考文献
摘要
1车刀后角的选择原则
后角主要影响切削时的摩擦和刀具强度。当工件材料的强度、硬度较高时,宜取较小后角,以提高刀具强度;当工艺系统刚性较差时,应适当减小后角,防止系统产生振动;当加工精度要求较高时,应采用小后角。
2主偏角的选择原则
主偏角主要影响刀具强度、耐用度和工艺系统加工的稳定性。一般认为,在工艺系统性不足时,常取较大主偏角,以减小切削力。加工高强度、高硬度材料时,取较小主偏角以高刀具的耐用度。副偏角影响工件的表面质量和刀具强度,在系统不易产生振动和摩擦条件下,应选择较小的副偏角。
3车刀刃倾角的选择原则
刃倾角主要影响切屑的倾向和刀具的强度及其锋利程度。刀尖位于主切削刃上优选点,刃倾角为正,切屑滑向待加工表面,刀尖不耐冲击;刀尖位于主切削刃上大力度优惠点,刃倾角为负,切屑滑向已加工表面,刀尖受到保护;主切削刃上各点等高时,刃倾角为零,切屑很快卷曲,刀尖抗冲击能力较强。因此刃倾角在无冲击的正常车削时,刃倾角一般取正值,如果切削时有间断冲击,选择负刃倾角能提高刀头强度,保护刀尖。当系统刚性不足时,不宜采用负刃倾角,否则会因为背向力Fp的增大,引起系统的振动而影响加工质量。
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