互换性与测量技术

《互换性与测量技术》分两篇，第一篇(机械零件的互换性)系统地介绍了机械零件的互换性与标准化、尺寸公差、极限配合与选用、形状与位置公差及其选用、表面结构特征及其选用、滚动轴承的公差配合及其选用、螺纹的公差配合及其选用、键与花键的公差配合及其选用、圆锥的公差配合及其选用等内容；第二篇(机械零件的测量)系统地介绍了测量误差与测量数据处理、测量方法和测量仪器的选用、光滑极限量规公差带的设计、轴套类零件的测量、表面结构的测量、螺纹的测量、键与花键的测量等内容。
《互换性与测量技术》适合职业技术学院和成人教育院校机械设计与制造专业和机电一体化专业使用，也可供模具设计与制造专业、数控技术应用等机械制造类相关专业选用，还可供机械设计与制造、模具设计与制造等工程技术人员、模具生产管理人员、中等职业学校教师参考。

绪论 《互换性与测量技术》课程的特点与学习目标
0.1 本课程的地位与性质
0.2 本课程的特点
0.3 本课程的学习目标与学习方法

第一篇 机械零件的互换性
课题一 机械零件的互换性与标准化
1.1 机械零件的互换性与意义
1.2 机械零件的标准化与意义
1.3 机械零件的优先数和优先数系列
1.4 机械零件的加工误差与公差
复习思考题一
课题二 机械零件的尺寸公差、极限配合及其选用
2.1 公差与配合
2.2 尺寸偏差与公差
2.3 孔和轴的配合与配合制
2.4 孔和轴的标准公差系列
2.5 孔和轴的基本偏差系列及其选用
2.6 大尺寸机械零件公差配合的选用
复习与思考题二
课题三 机械零件的形状与位置公差及其选用
3.1 形状与位置公差基本术语的了解
3.2 形状与位置公差的类型与符号
3.3 形状与位置公差的标注
3.4 形状与位置公差带的定义、标注和解释
3.5 公差原则
3.6 机械零件形状与位置公差的选用
复习与思考题三
复习与思考题三
课题四 机械零件的表面结构特征及其选用
4.1 国家标准的表面结构特征概念及其由来
4.2 表面结构的评定参数及其系列值
4.3 表面结构特征国家标准的基本规定
4.4 选用新国标的注意事项
4.5 表面结构要求的标注
4.6 机械零件表面结构要求的选用
复习与思考题四
课题五 滚动轴承的公差配合及其选用
5.1 滚动轴承的代号
5.2 滚动轴承的公差
5.3 滚动轴承与轴颈、外壳孔的配合
复习与思考题五
课题六 螺纹的公差配合及其选用
6.1 螺纹的基本牙型与几何参数
6.2 普通螺纹几何参数对互换性的影响
6.3 螺纹中径合格性判断条件
6.4 普通螺纹公差配合与表面结构要求的选用
6.5 机床丝杠、螺母公差配合简介
复习与思考题六
课题七 键与花键的公差配合及其选用
7.1 键联接及其类型
7.2 平键联接公差配合与表面结构特征要求的选用
7.3 花键联接公差配合与表面结构特征要求的选用
复习与思考题七
课题八 圆锥的公差配合及其选用
8.1 圆锥配合的特点与参数
8.2 圆锥配合及其影响因素分析
8.3 圆锥的公差与表面结构特征要求的选用
复习与思考题八

第二篇 机械零件的测量
附录
参考文献

    标准化是指制定标准、贯彻标准和修改标准的全过程，是一个系统工程。在现代化机械工业生产中，标准化是实现互换性的基础。要全面保证零部件的互换性，不仅要合理地确定零件制造公差，还必须保证在影响生产质量的各个环节、阶段及有关方面实现标准化。如优先数系、形状与位置公差及表面质量参数的标准化，计量单位及检测规定的标准化等。可见，在机械制造业中，任何零部件要使其具有互换性，都必须实现标准化，没有标准化，就没有互换性。保证互换性的基础是标准化。
     1.2.2 标准化的分类
     1.《中华人民共和国标准化法》规定的分类
     根据《中华人民共和国标准化法》规定，我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准4级。
     对需要在全国范畴内统一的技术要求，可制定国家标准。对没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可制定行业标准。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、直辖市范围内统一的工业产品的安全、卫生要求，可制定地方标准。企业生产的产品没有国家标准、行业标准和地方标准的，应当制定相应的企业标准。对已有国家标准、行业标准或地方标准的，鼓励企业制定严于国家标准、行业标准或地方标准要求的企业标准。
     2.按照标准化对象特性的分类
     在我国，按照标准化对象的特性，标准可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准等。基础标准是指在一定范围内作为其他标准的基础并普遍使用、具有广泛指导意义的标准，如机械制图、产品几何技术规范（GPS）等标准。