石油化工厂设备检修手册.焊接（第2版）

本书为《石油化工厂设备检修手册》丛书中的焊接分册。全书共分三篇，靠前篇介绍各种焊接方法；第二篇介绍不同焊接材料的焊接性能及焊接工艺；第三篇为焊接工程，除一般性介绍焊接结构学的基础知识外，重点介绍了各类常用石化设备，如球罐、反应器、储罐、复合板塔及特种管材的焊接。很后讲述焊接质量的管理如质量保证体系、焊工考试等内容。
书末附录收集了有关焊接各类标准的细目，便于读者检索，另外全文收集了若干常用的焊接资料，可供读者直接引用。 

第一篇 焊接方法
第一章 焊接方法分类和选择
§1 焊接方法分类
§2 焊接方法的选择

第二章 焊条电弧焊
§1 原理和特点
§2 焊条电弧焊设备
§3 焊条
§4 焊接工艺

第三章 埋弧自动焊
§1 原理和特点
§2 弧焊电源及设备
§3 焊丝与焊剂
§4 焊接工艺

第四章 钨极惰性气体保护焊
§1 原理和特点
§2 弧焊电源及设备
§3 钨极和保护气体
§4 焊接工艺

第五章 熔化极气体保护电弧焊
§1 原理及特点
§2 弧焊电源及设备
§3 焊丝与保护气体
§4 焊接工艺
§5 熔化极气体保护电弧焊接新技术

第六章 等离子弧焊接和切割
§1 等离子弧焊接
§2 等离子弧切割

第七章 其他焊接方法
§1 气焊与气割
§2 电阻焊与高频焊
§3 钎焊
§4 电渣焊
§5热喷涂

第二篇 材料焊接
第八章 金属材料焊接性基础
§1 焊接冶金
§2 焊缝金属的凝固与组织转变
§3 焊接热影响区(HAZ-HEATAFFECTEDZONE)的组织转变
§4 焊接缺陷与质量检验
§5 焊接性试验方法

第九章 碳钢及合金结构钢的焊接
§1 碳素钢的焊接
§2 合金结构钢的焊接

第十章 不锈钢、耐热钢、异种钢及耐热耐蚀高合金钢的焊接
§1 不锈钢与耐热钢的焊接
§2 异种钢的焊接
§3 耐热耐蚀高合金的焊接

第十一章 铸铁的焊接
§1 铸铁的种类和性能
§2 铸铁焊接性分析
§3 灰口铸铁的焊接工艺特点
§4 球墨铸铁和白口铸铁的焊接工艺简介

第十二章 有色金属的焊接
§1 铝及铝合金的焊接
§2 铜及铜合金的焊接
§3 钛及钛合金的焊接

第三篇 焊接工程
第十三章 结构焊接基础
§1 焊接应力和变形
§2 焊接结构设计原则

第十四章 典型石化设备的制造
§1球形容器
§2立式储油罐
§3热壁加氢反应器
§4复合板塔器
§5复合钢管
§6管道焊接

第十五章 焊接修复及其他
§1 铸铁冷焊补实例
§2 其他焊接修复
§3 采用不锈钢药芯焊丝的手工TIG焊
§4 混合气体保护焊在薄板对接和低温压力容器制造上的应用
§5 在役压力容器超声波探伤

第十六章 焊接质量管理
§1 石油化工设备事故
§2 安全监察法规和设计制造标准
§3 质量保证体系
§4 焊接工艺评定
§5 焊工考试

附录
附录1 GB／T324-2008焊缝符号表示法
附录2 GB／T985．1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
附录3 GB／T985．2-2008埋弧焊的推荐坡口
附录4 GB／T985．3-2008铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口
附录5 各类焊条技术数据简明表
附录6 各类焊丝简明表
附录7 各类焊剂简明表
附录8 各类焊粉简明表
附录9 各类钎料简明表[符合GB6418-2008(铜基)、GB10046-2008(银基)、GB10859-2008(镍基)]
附录10 国内外焊条、焊丝及焊剂牌号对照表
附录11 GB9448-1999焊接与切割安全
参考文献 

    2）中碳调质钢的焊接特点
    中碳调质钢的淬硬倾向十分明显，且MS点较低，低温下形成的马氏体无自回火作用，马氏体中的含碳量高，晶格畸变更严重，性质更硬脆，冷裂倾向更加严重。这类钢的液固相区间较大，偏析较严重，因此还具有较大的热裂倾向。
    中碳调质钢焊后HAZ出现的硬脆高碳马氏体，将使焊接接头的塑、韧性严重降低，所以这类钢一般都在退火态下焊接，焊后通过调质处理获得所要求的接头性能。这种工艺比较合理，制定工艺时主要应考虑如何防止裂纹，对焊接方法的选择无要求。焊接材料的选择，除要求不产生冷、热裂纹外，还要求焊缝金属的合金组成应尽量与母材相似。但对引起焊缝热裂及促使金属脆化的元素如C、Si、S、P等应得更加严格。
    如果工件焊后不能进行调质处理，则必须在调质态下进行焊接。这时除了要防止裂纹外，还需解决HAZ性能恶化问题，即过热区高碳马氏体引起的脆化以及高温回火区软化引起的强度降低。
    中碳调质钢在调质状态下焊接不如在退火态下焊接理想，因为焊后HAZ的性能会变差，使焊前的调质处理失去意义。因此焊后既然能调质，焊前就不必再调质，只需退火即可。特别是含碳量高的中碳调质钢更适宜在退火状态下焊接，不但组织均匀且内应力小，焊后也不存在H_AZ软化问题。过热区脆化问题则接近可通过焊后调质处理来解决。
    中碳调质钢不宜采用大线能量焊接，因为不但不能避免过热区生成马氏体，反而增加了奥氏体的过热程度和稳定性，促使形成粗大的马氏体，更增大过热区的脆化程度。因此这类钢宜采用小线能量焊接，以减少粗晶区的高温停留时间，降低奥氏体的晶粒长大程度和稳定性，从而降低过热区的脆化倾向。如同时采用预热、后热等措施，还能提高抗冷裂性和改善过热区的组织性能。采用小线能量还有利于缩小软化区，降低软化程度。为消除过热区的马氏体脆化和防止产生延迟裂纹，必须正确选定预热温度，并应焊后及时进行回火处理。注意预热、层间温度、中间热处理和焊后热处理的温度，都应控制在比母材淬火后的回火温度低50℃，一般约为200～250℃。
    ……