数控机床操作实训

《数控机床操作实训》系统介绍数控车床、数控铣床、加工中心及电火花线切割机床加工过程中的知识和技能以及数控仿真的基本知识，着重讲述数控机床中级工认证标准中要求掌握的数控机床基础知识、基本操作、操作技能以及使用与维护方面的知识，并通过典型加工实例阐述数控加工工艺过程和方法。书中精选的大量典型实例都来源于生产实际和教学实践，同时，附录中收录了数控中级工职业技能标准以及实训样题，便于读者实训借鉴.书中未做过多的理论介绍，而是着重介绍数控机床操作方法和操作技能，在实施性和实用性方面有较大突破，体现了高等职业教育教材的特色。《数控机床操作实训》可作为高职院校和中职学校机械设计与制造专业、机电一体化专业、数控技术专业、模具设计与制造专业等的数控实训教材，也可作为中级数控技术人员的培训教材和从事数控加工的工程技术人员的参考用书。 

第1章 数控车床操作
1.1 数控车床操作的基本知识
1.1.1 数控车床的基本知识
1.1.2 数控车床的基本操作方法
1.1.3 数控车床的安全操作规程
1.1.4 数控车床避免碰撞的主要方法
1.1.5 数控车床的维护
1.2 数控车床加工的基本知识
1.2.1 数控车床编程知识
1.2.2 宏程序编制的方法
1.2.3 数控车削加工工艺
1.3 数控车削加工实例
1.3.1 阶梯轴类工件加工
1.3.2 阶梯孔类工件加工
1.3.3 螺纹类工件加工
1.3.4 组合类工件加工

第2章 数控铣床操作
2.1 数控铣床操作的基本知识
2.1.1 数控铣床的基本知识
2.1.2 数控铣床的基本操作方法
2.1.3 数控铣床的安全操作规程
2.1.4 数控铣床的维护
2.2 数控铣床加工的基本知识
2.2.1 数控铣床编程知识
2.2.2 变量编程方法
2.2.3 数控铣削加工工艺
2.3 典型零件的加工实例
2.3.1 孔加工
2.3.2 平面加工
2.3.3 内、外轮廓加工
2.3.4 综合加工

第3章 加工中心操作
3.1 加工中心的基本操作
3.1.1 加工中心的基本知识
3.1.2 加工中心的基本操作方法
3.1.3 加工中心编程知识
3.1.4 加工中心安全操作规程与日常维护
3.2 加工中心的工具系统及辅助设备
3.2.1 加工中心的刀柄
3.2.2 加工中心刀具的选择及使用
3.2.3 加工中心夹具的选择及使用
3.2.4 机外对刀仪
3.3 典型零件的加工实例
3.3.1 凹模板加工
3.3.2 凸模板加工
3.3.3 凹凸模板加工

第4章 数控电火花线切割机床操作
4.1 电火花线切割机床的操作基础
4.1.1 DK7725E型电火花线切割机床的基本知识
4.1.2 电火花线切割机床的基本操作
4.1.3 DK7725E型线切割机床面板按键的使用方法及功能
4.2 电火花线切割机床加工的基本知识
4.2.1 3B格式程序编制
4.2.2 ISO格式程序编制
4.3 典型零件的加工实例
4.3.1 3B程序格式加工
4.3.2 ISO程序格式加工

第5章 数控机床仿真
5.1 数控机床仿真软件
5.1.1 仿真软件基本功能
5.1.2 机床、工件和刀具操作
5.2 数控机床仿真操作
5.2.1 数控机床仿真的基本操作
5.2.2 数控程序的处理
5.2.3 数控程序运行的操作方式
5.2.4 对刀操作
5.3 数控机床仿真实例
5.3.1 数控车床仿真
5.3.2 数控铣床仿真
附录
附录A 数控操作工职业标准简介
附录B 数控操作实训样题
参考文献 

    数控车床的外形与卧式车床相似，由床身、主轴箱、刀架、进给系统、液压系统、冷却和润滑系统等部分组成。数控车床的主轴和尾座等部件相对床身的布局形式也与卧式车床基本一致，但刀架和床身导轨的布局形式却发生了根本的变化。
    数控车床的刀架布置有两种形式：
    ①前置刀架。前置刀架位于z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架。
    ②后置刀架。后置刀架位于X轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程，切屑容易排除，后置空间大，可以设计更多工位的刀架。一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。
    数控车床床身导轨与水平面的相对位置有以下四种布局形式：
    ①水平床身。如图1-1（a）所示，水平床身的工艺性好，便于导轨面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度。但水平刀架增加了机床宽度方向的结构尺寸，且床身下部排屑空间小，排屑困难。
    ②水平床身斜刀架。如图1－1（b）所示，水平床身配上倾斜放置的刀架滑板，这种布局形式的床身工艺性好，机床宽度方向的尺寸也较水平配置滑板的要小，且排屑方便。