石油化工厂员工人身安全知识必读

本书首先将在石油化工厂内人员可能受到的伤害，划分为26大类，然后从人的不安全行为、物的不安全状态、人的安全措施、物的安全措施四个方面，逐一阐述在石油化工厂内防止现场人员人身受到伤害的安全方法。
本书语言简练，内容充实，紧密联系实际，特别适合于石油化工厂内的生产操作人员、施工作业人员、各级管理人员以及其他现场人员作为安全培训学习和现场安全管理之用。

第一章防止高处坠落伤害
第一节导致产生人员高处坠落伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员高处坠落伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员高处坠落伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员高处坠落伤害的物的安全措施
第二章防止高空坠物伤害
第一节导致产生人员高空坠物伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员高空落物伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员高空落物伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员高空落物伤害的物的安全措施
第三章防止厂内车辆伤害
第一节导致产生人员厂内车辆伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员厂内车辆伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员厂内车辆伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员厂内车辆伤害的物的安全措施
第四章防止机械设备伤害
第一节导致产生人员机械设备伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员机械设备伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员机械设备伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员机械设备伤害的物的安全措施
第五章防止起重设备伤害安全
第一节导致产生人员起重设备伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员起重设备伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员起重设备伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员起重设备伤害的物的安全措施
第六章防止燃烧爆炸伤害
第一节导致产生燃烧爆炸伤害的人的不安全行为
第二节防止产生燃烧爆炸伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员燃烧爆炸伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员燃烧爆炸伤害的物的安全措施
第七章防止现场中毒伤害
第一节导致产生人员中毒伤害的人的不安全行为
第三节导致产生人员施工现场伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员施工现场伤害的物的安全措施
第十章防止事故现场伤害
第一节导致产生人员事故现场伤害的人不安全行为
第二节防止产生人员事故现场伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员事故现场伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员事故现场伤害的物的安全措施
第十一章防止其他伤害
第一节防止滑跌、溺水、喷溅和坍塌伤害
第二节防止电离辐射、噪声、粉尘和
灼烫伤害
第三节防止动土、采样、弧光和静电伤害
第四节防止高温、中署、台风雨汛和
雷击伤害
参考文献
第二节防止产生人员中毒伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员中毒伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员中毒伤害的物的安全措施
第八章防止现场触电伤害
第一节导致产生人员触电伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员触电伤害的人的安全措施
第三节导致产生人员触电伤害的物的不安全状态
第四节防止产生人员触电伤害的物的安全措施
第九章防止施工现场伤害
第一节导致产生人员施工现场伤害的人的不安全行为
第二节防止产生人员施工现场伤害的人的安全措施

    除在现场用关闭开关方式断开电源外，同时还要在配电所取下开关，有效切断电源，挂上"有人工作禁止合闸"牌，并由电工验电，*终确认已经断电。
    拆卸前，隔断介质。对于危险介质，用加插盲板方式或者断开管线方式，隔断管线与被拆卸设备的联系，防止拆开设备后，介质从与设备相连的管线流出；对于非危险介质，可以用关闭阀门方法，隔断管线与被拆卸设备的联系，但是在阀门处要挂"禁动牌"。采取加插盲板、断开管线、挂"禁动牌"三种形式，都要列出明细表，由现场人员加以
    确认。
    拆卸前，检查确认内部安全情况。检查检测内部有毒气体、可燃气体含量合格，温度条件合格，没有压力，残液已排尽。如果是进设备内作业、用火作业，还需要检测可燃气体含量合格、氧气含量合格。
    遵照科学的拆卸顺序。一般应遵照先外后内，先上
    后下的拆卸顺序；在拆装侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺栓，装配时应先装上部螺栓；重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺栓，装时应先装离重心近的
    螺栓。
    拆装弹簧时，应注意弹簧蹦出伤人；可转动部位，要固定；不能将头、手、脚伸进易产生坠落件的范围内和齿轮、皮带等可转动部件的范围内。
    不能随意踩踏已经拆卸的不牢固件、防护罩、易打滑部位和强度不足部位，在拆卸过程中，人员要站立平稳，防止因用力而身体失去平衡，发生坠落事故。
    扳手、锤头、锉刀、撬棍等工具的手柄，接触面不能涂抹或沾有油脂，以防操作中打滑伤及人员；工具的手柄
    ……