薄板坯连铸连轧微合金化技术

本书回顾了薄板坯连铸连轧技术和微合金化技术的发展历程，分析了薄板坯连铸连轧技术的特点及其关键技术，论述了钛、钒、铌、硼等微合金化技术的特点和理论基础，重点阐述了钛、钒、铌、硼等微合金化元素在薄板坯连铸连轧流程中的析出规律以及基于薄板坯连铸连轧流程钛、钒、铌、硼等微合金钢的组织演变规律、强韧化机理，提出了薄板坯连铸连轧流程各种微合金化技术关键问题的解决方案，总结了高强及超高强耐候钢、超细晶高强汽车结构钢、管线及石油套管用钢等高性能钢材的生产技术及产品应用技术。
    本书可供冶金与材料领域的钢铁生产企业、工程设计院、研究院以及高等院校科研人员、工程设计人员、生产人员、教学人员、管理人员阅读参考。

1  概论
  1．1  微合金钢的定义
  1．2  微合金化技术原理
    1．2．1  微合金元素的特性及其在钢中的存在形式
    1．2．2  微合金元素析出物的长大及其尺寸变化规律
    1．2．3  微合金元素析出物对奥氏体晶粒粗化行为的影响
    1．2．4  微合金元素析出物对奥氏体再结晶行为的影响
    1．2．5  微合金元素析出物对^y_仅相变行为的影响
    1．2．6  微合金元素析出物的沉淀强化
    1．2．7  奥氏体调节原理
  1．3  微合金化技术发展概况
  1．4  薄板坯连铸连轧微合金化技术发展现状
    1．4．1  薄板坯连铸连轧钒微合金化技术发展现状
    1．4．2  薄板坯连铸连轧铌微合金化技术发展现状
    1．4．3  薄板坯连铸连轧钛微合金化技术发展现状
    1．4．4  薄板坯连铸连轧硼微合金化技术发展现状
    1．4．5  结语
    参考文献
2  薄板坯连铸连轧技术
  2．1  概述
    2．1．1  薄板坯连铸连轧技术的提出
    2．1．2  薄板坯连铸连轧技术的特点
    2．1．3  薄板坯连铸连轧技术的发展历程
    2．1．4  薄板坯连铸连轧技术的发展趋势
  2．2  几种薄板坯连铸连轧技术
    2．2．1  CSP技术
    2．2．2  ISP技术
    2．2．3  FTSR技术
    2．2．4  CONROLL技术
    2．2．5  QSP技术
    2．2．6  几种薄板坯连铸连轧技术的比较
  2．3  薄板坯连铸连轧连铸技术
    2．3．1  结晶器
    2．3．2  浸入式水口
    2．3．3  保护渣
    2．3．4  液心压下
    2．3．5  结晶器振动
    2．3．6  电磁制动
    2．3．7  二次冷却系统
    2．3．8  主要自动控制及检测功能
  2．4  薄板坯连铸连轧衔接技术
    2．4．1  衔接段的作用
    2．4．2  几种衔接技术
  2．5  薄板坯连铸连轧热轧技术
    2．5．1  特殊的速度制度
    2．5．2  薄规格产品轧制技术
    2．5．3  板形、凸度、平直度控制及自由轧制技术
    2．5．4  混合轧制技术
    2．5．5  大压下轧制技术
    2．5．6  高效除鳞技术

    2．5．7 宽度控制技术
  2．6  薄板坯连铸连轧新技术
    2．6．1  半无头轧制技术
    2．6．2  铁素体轧制技术
    2．6．3  结语
    参考文献
3  薄板坯连铸连轧钛微合金化技术
  3．1  概述
    3．1．1  钛微合金化技术发展概况
    3．1．2  钛微合金化技术的特点
  3．2  钛微合金化理论基础
    3．2．1  钛的化合物形成倾向
    3．2．2  含钛析出物的沉淀析出规律
    3．2．3  含钛析出物沉淀析出的相关因素
    3．2．4  钛对钢组织性能的作用
  3．3  薄板坯连铸连轧钛微合金化技术的研究与开发
    3．3．1  薄板坯连铸连轧含钛析出物的析出规律
    3．3．2  薄板坯连铸连轧钛微合金钢的组织演变规律
    3．3．3  薄板坯连铸连轧钛微合金钢的强韧化机理
    3．3．4  薄板坯连铸连轧钛微合金钢的铸坯元素偏析及其影响因素
    3．3．5  相关因素对钛微合金钢性能的作用
    3．3．6  薄板坯连铸连轧钛微合金钢的生产技术
  3．4  薄板坯连铸连轧钛微合金化技术的应用
    3．4．1  焊接高强度钢方面的应用
    3．4．2  微合金冲压钢方面的应用
    3．4．3  高强耐腐蚀钢方面的应用
    参考文献
4  薄板坯连铸连轧钒微合金化技术
  4．1  概述
    4．1．1  钒微合金化技术发展与应用概况
    4．1．2  钒微合金化技术的特点
  4．2  钒微合金化理论基础
    4．2．1  钒的化合物形成倾向
    4．2．2  钒在钢中的固溶规律
    4．2．3  碳氮化钒析出的热力学驱动力
    4．2．4  钒微合金钢中析出相的化学组成
    4．2．5  碳氮化钒的析出规律
    4．2．6  钒及其碳氮化物的作用
    4．2．7  钒微合金钢的焊接性能
  4．3  薄板坯连铸连轧钒微合金化技术的研究与开发
    4．3．1  薄板坯连铸连轧钒的析出规律
    4．3．2  薄板坯连铸连轧钒微合金钢的组织演变规律
    4．3．3  薄板坯连铸连轧钒微合金钢的组织超细化机理
    4．3．4  薄板坯连铸连轧钒微合金钢的强韧化机理
    4．3．5  薄板坯连铸连轧钒微合金钢的生产技术
  4．4  薄板坯连铸连轧钒微合金化技术的应用
    4．4．1  高强度结构钢方面的应用
    4．4．2  石油管线用钢方面的应用
    参考文献
5  薄板坯连铸连轧铌微合金化技术

  5．1  概述
    5．1．1  铌微合金化技术发展概况
    5．1．2  铌微合金化技术的特点
    5．1．3  铌微合金化技术的应用
    5．1．4  铌微合金化技术与薄板坯连铸连轧的适应性
  5．2  铌微合金化理论基础
    5．2．1  铌的化合物形成倾向
    5．2．2  铌在钢中的固溶规律
    5．2．3  碳氮化铌的析出动力学
    5．2．4  碳氮化铌析出的位置和形貌
    5．2．5  铌的细晶作用规律
    5．2．6  铌的沉淀强化规律
    5．2．7  铌微合金钢的焊接性能
  5．3  薄板坯连铸连轧铌微合金化技术的研究与开发
    5．3．1  薄板坯连铸连轧铌的析出规律
    5．3．2  薄板坯连铸连轧铌微合金钢的组织演变规律
    5．3．3  薄板坯连铸连轧铌微合金钢的无效铌问题
    5．3．4  薄板坯连铸连轧铌微合金钢的混晶问题
    5．3．5  薄板坯连铸连轧铌微合金钢的生产技术
  5．4  薄板坯连铸连轧铌微合金化技术的应用
    5．4．1  石油管线用钢方面的应用
    5．4．2  汽车结构钢方面的应用
    参考文献
6  薄板坯连铸连轧硼微合金化技术
  6．1  概述
    6．1．1  硼微合金化技术的特点
    6．1．2  硼微合金化技术发展概况
    6．1．3  硼微合金化技术与薄板坯连铸连轧的适应性
  6．2  硼微合金化理论基础
    6．2．1  硼的化合物形成倾向
    6．2．2  硼在钢中的存在形式
    6．2．3  硼在钢中的固溶规律
    6．2．4  硼微合金钢的淬透性
    6．2．5  硼对钢性能的影响
  6．3  薄板坯连铸连轧硼微合金化技术的研究与开发
    6．3．1  硼微合金钢中影响γ→σ仅相变的因素
    6．3．2  薄板坯连铸连轧BN的析出规律
    6．3．3  薄板坯连铸连轧硼微合金钢的组织粗化机理
    6．3．4  薄板坯连铸连轧硼微合金化钢软化机理
    6．3．5  薄板坯连铸连轧硼微合金化钢生产技术
  6．4  薄板坯连铸连轧硼微合金化技术的应用
    6．4．1  冷轧原料用钢的组织性能特点
    6．4．2  薄板坯连铸连轧硼微合金钢的力学性能
    6．4．3  薄板坯连铸连轧硼微合金钢时效性能分析
    6．4．4  硼对冷轧工序及产品性能的影响
    6．4．5  薄板坯连铸连轧硼微合金钢的成形性能
    参考文献