机械制造基础

为了适应国家教育部高职高专教育学制改革从三年逐步调整为两年的发展趋势，并以此带动高职教育人才培养模式、课程体系和教学内容等相关改革的要求，作者在吸取近几年高职高专教学实践中成功经验的基础上编写了本教材。 全书参考学时数为90学时，其主要内容有：机械制造常用的金属材料和非金属材料的种类、性能、用途及改性方法;金属毛坯和零件的铸造、锻压和焊接成形；金属切削过程中的基本规律和提高切削加工效益的途径；金属切削机床的分类、用途、典型通用机床的工作原理及运动分析，以及使用维护的基本知识；影响机械加工质量的因素和提高机械加工质量的方法；制定机械加工工艺规程的步骤与方法；特种加工和优选制造技术的基本知识。 本书可作为高等职业技术学院、高等工程专科学校，以及成人高等院校机械类、近机械类各科专业机械制造基础教材，也可供机械工程技术人员阅读。

绪论 第1章  工程材料   1.1  金属材料的力学性能     1.1.1  强度和塑性     1.1.2  硬度     1.1.3  冲击韧度     1.1.4  疲劳强度   1.2  金属的晶体结构与结晶     1.2.1  金属的晶体结构     1.2.2  金属的结晶     1.2.3  金属的同素异构转变     1.2.4  晶体缺陷   1.3  铁碳合金     1.3.1  合金的相结构     1.3.2  铁碳合金的基本组织     1.3.3  Fe-Fe3C状态图   1.4  钢的热处理     1.4.1  钢在加热时的组织转变     1.4.2  钢在冷却时的组织转变     1.4.3  钢的退火与正火     1.4.4  钢的淬火与回火     1.4.5  钢的表面淬火和化学热处理   1.5  碳素钢     1.5.1  杂质元素的影响和碳素钢的分类     1.5.2  碳素钢的牌号、性能和用途   1.6  合金钢     1.6.1  合金元素在钢中的作用     1.6.2  合金钢的分类和牌号表示方法     1.6.3  合金结构钢     1.6.4  合金工具钢     1.6.5  特殊合金钢   1.7  铸铁     1.7.1  灰口铸铁     1.7.2  球墨铸铁     1.7.3  可锻铸铁   1.8  有色金属     1.8.1  铝及铝合金     1.8.2  铜及铜合金     1.8.3  钛及其合金   1.9  非金属材料     1.9.1  塑料     1.9.2  橡胶     1.9.3  复合材料   1.10  小结     1.11  练习与思考题 第2章  铸造   2.1  砂型铸造工艺基础     2.1.1  砂型铸造的工艺过程     2.1.2  造型方法     2.1.3  造芯     2.1.4  浇注系统     2.1.5  合型、熔炼与浇注     2.1.6  落砂、清理与检验   2.2  合金的铸造性能     2.2.1  流动性     2.2.2  收缩性     2.2.3  常用合金的铸造性能     2.2.4  铸件缺陷的形成及预防   2.3  砂型铸造工艺过程设计.     2.3.1  铸件浇注位置的选择原则     2.3.2  铸型分型面的选择原则     2.3.3  工艺参数的选择原则   2.4  铸件的结构工艺性     2.4.1  合金铸造性能对铸件结构的要求     …… 第3章  锻压 第4章  焊接 第5章  机械零件毛坯的选择 第6章  金属切削加工基础知识 第7章  金属切削机床 第8章  机械零件表面加工 第9章  机械加工工艺过程的制定 第10章  特种加工 第11章  优选制造技术 参考文献