UG NX 12数控加工技能课训

NX是当前三维设计和加工中应用广泛的软件，广泛应用于通用机械、模具、家电、汽车及航空航天领域，其数控加工功能非常强大。本书主要介绍NX 12的数控加工功能，内容包括数控加工基础、平面铣削加工、面铣削加工、型腔铣削加工、插铣削加工、轮廓铣加工、点位加工和车削加工及综合范例等；另外，本书还配备了交互式多媒体教学资源，便于读者学习。本书结构严谨、内容翔实、知识全面、可读性强、设计实例专业性强、步骤明确，是广大读者快速掌握NX 12数控加工的自学指导书，也适合作为职业培训学校和大专院校相关专业课的教材。

第1章 NX 12数控加工基础 1
课程学习建议 2
1.1 加工界面 2
1.1.1 设计理论 3
1.1.2 课堂讲解 4
1.1.3 课堂练习―创建卡座零件并设置加工环境 6
1.2 父参数组操作 15
1.2.1 设计理论 15
1.2.2 课堂讲解 15
1.2.3 课堂练习―设置父参数 18
1.3 基本操作 23
1.3.1 设计理论 23
1.3.2 课堂讲解 24
1.3.3 课堂练习―工序基本操作 26
1.4 刀具管理 31
1.4.1 设计理论 31
1.4.2 课堂讲解 31
1.4.3 课堂练习―创建刀具 34
1.5 加工过程 38
1.5.1 设计理论 38
1.5.2 课堂讲解 39
1.5.3 课堂练习―编辑加工过程 41
1.6 后处理和车间文档 43
1.6.1 设计理论 43
1.6.2 课堂讲解 44
1.7 专家总结 45
1.8 课后习题 45
1.8.1 填空题 45
1.8.2 问答题 45
1.8.3 上机操作题 45
第2章 平面铣削加工 46
课程学习建议 47
2.1 概述 47
2.1.1 设计理论 48
2.1.2 课堂讲解 48
2.1.3 课堂练习―创建方盒零件并进入加工环境 49
2.2 加工几何体 62
2.2.1 设计理论 62
2.2.2 课堂讲解 63
2.2.3 课堂练习―设置加工几何体 64
2.3 切削方法 70
2.3.1 设计理论 70
2.3.2 课堂讲解 71
2.3.3 课堂练习―设置刀具及切削方法 76
2.4 参数设置 80
2.4.1 设计理论 80
2.4.2 课堂讲解 80
2.4.3 课堂练习―加工参数设置 87
2.5 专家总结 94
2.6 课后习题 94
2.6.1 填空题 94
2.6.2 问答题 95
2.6.3 上机操作题 95
第3章 面铣削加工 96
课程学习建议 97
3.1 加工几何体 97
3.1.1 设计理论 98
3.1.2 课堂讲解 98
3.1.3 课堂练习―设置管接头几何体 99
3.2 切削模式 112
3.2.1 设计理论 112
3.2.2 课堂讲解 112
3.2.3 课堂练习―设置工序切削参数 115
3.3 参数设置 122
3.3.1 设计理论 122
3.3.2 课堂讲解 122
3.3.3 课堂练习―设置加工参数 131
3.4 专家总结 136
3.5 课后习题 136
3.5.1 填空题 136
3.5.2 问答题 137
3.5.3 上机操作题 137
第4章 型腔铣削加工 138
课程学习建议 139
4.1 创建操作 139
4.1.1 设计理论 140
4.1.2 课堂讲解 140
4.1.3 课堂练习―创建装配模型并进入加工 141
4.2 加工几何体 157
4.2.1 设计理论 157
4.2.2 课堂讲解 158
4.2.3 课堂练习―设置加工几何体 160
4.3 参数设置 166
4.3.1 设计理论 166
4.3.2 课堂讲解 166
4.3.3 课堂练习―加工参数设置 171
4.4 专家总结 178
4.5 课后习题 178
4.5.1 填空题 178
4.5.2 问答题 179
4.5.3 上机操作题 179
第5章 插铣削加工 180
课程学习建议 181
5.1 创建方法 181
5.1.1 设计理论 182
5.1.2 课堂讲解 182
5.1.3 课堂练习―创建插铣工序 183
5.2 插铣层 199
5.2.1 设计理论 199
5.2.2 课堂讲解 200
5.2.3 课堂练习―设置插铣层 203
5.3 参数设置 210
5.3.1 设计理论 210
5.3.2 课堂讲解 210
5.3.3 课堂练习―设置插铣参数 216
5.4 专家总结 221
5.5 课后习题 221
5.5.1 填空题 221
5.5.2 问答题 221
5.5.3 上机操作题 221
第6章 等高曲面轮廓铣加工 222
课程学习建议 223
6.1 创建方法 223
6.1.1 设计理论 224
6.1.2 课堂讲解 224
6.1.3 课堂练习―创建零件轮廓铣工序 225
6.2 加工几何 240
6.2.1 设计理论 240
6.2.2 课堂讲解 240
6.2.3 课堂练习―设置加工几何体 242
6.3 操作参数 249
6.3.1 设计理论 249
6.3.2 课堂讲解 250
6.3.3 课堂练习―设置操作参数 252
6.4 专家总结 261
6.5 课后习题 261
6.5.1 填空题 261
6.5.2 问答题 261
6.5.3 上机操作题 261
第7章 固定轴曲面轮廓铣加工 262
课程学习建议 263
7.1 创建方法 263
7.1.1 设计理论 264
7.1.2 课堂讲解 264
7.1.3 课堂练习―创建半壳件 265
7.2 加工几何 277
7.2.1 设计理论 277
7.2.2 课堂讲解 278
7.2.3 课堂练习―设置加工几何 279
7.3 驱动方式 284
7.3.1 设计理论 284
7.3.2 课堂讲解 285
7.3.3 课堂练习―设置驱动方式 293
7.4 投影矢量 297
7.4.1 设计理论 297
7.4.2 课堂讲解 298
7.4.3 课堂练习―设置投影矢量 299
7.5 专家总结 305
7.6 课后习题 305
7.6.1 填空题 305
7.6.2 问答题 306
7.6.3 上机操作题 306
第8章 点位加工 307
课程学习建议 308
8.1 加工几何 308
8.1.1 设计理论 309
8.1.2 课堂讲解 309
8.1.3 课堂练习―设置钻孔加工几何 311
8.2 固定循环 325
8.2.1 设计理论 325
8.2.2 课堂讲解 326
8.2.3 课堂练习―设置钻孔固定循环 330
8.3 切削参数 333
8.3.1 设计理论 333
8.3.2 课堂讲解 334
8.3.3 课堂练习―设置切削参数 338
8.4 专家总结 343
8.5 课后习题 343
8.5.1 填空题 343
8.5.2 问答题 344
8.5.3 上机操作题 344
第9章 数控车削加工 345
课程学习建议 346
9.1 加工几何体 346
9.1.1 设计理论 347
9.1.2 课堂讲解 347
9.1.3 课堂练习―设置加工几何体 353
9.2 加工刀具 362
9.2.1 设计理论 362
9.2.2 课堂讲解 363
9.2.3 课堂练习―设置刀具 368
9.3 粗车操作 372
9.3.1 设计理论 372
9.3.2 课堂讲解 372
9.3.3 课堂练习―创建粗车工序 374
9.4 精车操作 379
9.4.1 设计理论 379
9.4.2 课堂讲解 380
9.4.3 课堂练习―创建精车工序 382
9.5 专家总结 387
9.6 课后习题 387
9.6.1 填空题 387
9.6.2 问答题 388
9.6.3 上机操作题 388
第10章 后处理和车间文档 389
课程学习建议 390
10.1 后处理 391
10.1.1 设计理论 391
10.1.2 课堂讲解 391
10.1.3 课堂练习―创建后处理 396
10.2 车间文档 412
10.2.1 设计理论 412
10.2.2 课堂讲解 413
10.2.3 课堂练习―创建车间文档 414
10.3 综合范例 418
10.3.1 创建零件模型 418
10.3.2 创建型腔铣削加工 435
10.3.3 创建平面铣削加工 450
10.3.4 创建点位加工 456
10.3.5 后处理和车间加工 460
10.4 专家总结 464
10.5 课后习题 464
10.5.1 填空题 464
10.5.2 问答题 464
10.5.3 上机操作题 464