油气田地面工程——天然气处理工艺与设备设计 第3版

1 天然气处理、调节和加工设施概述
1.1 加热
1.2 分离
1.3 冷却
1.4 稳定
1.5 压缩
1.6 天然气净化
1.7 天然气脱水
1.8 天然气处理
2 基础原理
2.1 概述
2.2 流体分析
2.3 物理属性
2.4 闪蒸计算
2.5 流体性质描述
2.6 使用计算机程序进行闪蒸计算
2.7 近似闪蒸计算
2.8 其他性质
2.9 相平衡
3 传热学
3.1 目的
3.2 换热器
3.3 工艺说明
3.4 压降因素
3.5 基本热传导理论
3.6 平均温差的测定
3.7 温度接近值的选择（△T2）
3.8 传热系数的确定
3.9 膜系数计算
3.10 金属管热阻
3.11 近似总传热系数
3.12 工业热负荷的测定
4 热交换器配置
4.1 概述
4.2 管壳式换热器
4.3 双管换热器
4.4 板翅式换热器
4.5 板式换热器
4.6 间接燃烧式加热器
4.7 直燃式加热器
4.8 空冷器
4.9 冷却塔
4.10 其他类型的热交换器
4.11 热交换器的选择
4.12对示例4.3的论述
5 水合物预测和预防
5.1 目标
5.2 综述
5.3 气体含水量
5.4 天然气水合物
5.5 操作温度和压力的预测
5.6 温降计算
5.7 水合物预测关联式
5.8 水合物防治
5.9 水合物抑制剂
6 凝析油稳定
6.1 分压
6.2 多级分离
6.3 恒压升温多次闪蒸
6.4 冷进料精馏塔
6.5 带回流的稳定塔
6.6 凝析油稳定塔设计
6.7 塔盘和填料
6.8 天然气处理厂的凝析油稳定塔
6.9 低温萃取装置（LTX）作为凝析油稳定塔
7 脱水
7.1 概述
7.2 吸附法
7.3 吸收
7.4 甘醇脱水
7.5 系统设计
7.6 汞处理
7.7 特殊甘醇脱水系统
7.8 使用甘醇-天然气驱动泵的系统
7.9 利用电动泵的系统
7.10 无再生脱水
7.11 常见甘醇的物性
8 甘醇脱水装置的维护、保养和故障分析
8.1 预防性维护
8.2 一般情况
8.3 消除操作问题
8.4 改进甘醇过滤
8.5 碳净化的使用
9 气体脱硫
9.1 天然气处理
9.2 酸性气体讨论
9.3 脱硫气体
9.4 脱硫工艺
9.5 固体床工艺
9.6 化学溶剂法
9.7 物理溶剂法
9.8 直接转化工艺
9.9 精馏工艺
9.10 气体渗透工艺
10 天然气加工工艺
10.1 天然气凝液回收
10.2 天然气凝液组分的价值
10.3 天然气加工术语
10.4 液化回收工艺
10.5 工艺选择
10.6 分馏
10.7 设计要求
11 安全系统
11.1 基本安全概念
11.2 制定安全程序
11.3 API RP 14C
11.4 安全管理系统
11.5 安全案例与个人风险率
11.6 泄放阀和泄放系统
11.7 火炬和放空处理系统
参考文献
术语
附录A
附录B