成衣工艺学(第3版)附盘

成衣基础工艺，生产材料检验与整理；裁剪工艺，缝制工艺，缝纫原理；流水线设计与管理，成衣品质控制；熨烫定形工艺，后整理、包装与储运。

本书作为普通高等教育“十一五”重量规划教材，继承了《服装工艺学》（成衣工艺分册）的特色，摒弃了若干落后于时代潮流的信息，拓展了现代加工技术的知识面，增补了若干新的知识点。 本书内容包括机缝工艺、手缝工艺及装饰工艺等成衣工艺基础；材料的准备、检验、预缩等前整理；衣片的排列、裁剪、捆扎及裁剪原理分析；服装生产流水线的设计与管理；衣片的缝纫加工原理与缝制工艺；衣片的熨烫定形工艺；服装标志使用说明；服装质量控制标准与检测方法以及成品后整理、包装和运输等。 本书可作为高等院校服装专业教材，也可供服装技术人员参考和阅读。

第一章 绪论 第一节 成衣工艺发展史 第二节 我国服装生产的发展趋势与前景 第三节 服装生产工序的组成 第四节 名词术语 第二章 成衣基础工艺 第一节 常用手针工艺 第二节 装饰手针工艺 第三节 机缝线迹、缝迹与缝型 第四节 基础缝纫工艺 第三章 生产准备 第一节 材料准备 第二节 材料的检验与测试 第三节 材料的预缩与整理 第四节 样品试制 第五节 板样修正、匹配与复核 第六节 个性化服装MTM系统的应用 第四章 裁剪工艺 第一节 裁剪方案的制订 第二节 服装排料技术 第三节 服装铺料技术 第四节 服装裁剪技术 第五节 服装验片、打号、包扎 第六节 计算机技术在服装裁剪工程中的应用 第五章 服装生产流水线设计s管理 第一节 工序分析与制订 第二节 工序编成效率 第三节 生产流水线种类 第四节 生产流水线设计程序 第五节 多款式生产流水线管理 第六章 缝制工艺 第一节 部件缝制 第二节 衬料、里布的缝制 第三节 组装缝制 第四节 特殊材料服装的缝制 第五节 缝制工艺实例分析 第六节 缝制新工艺、新技术 第七章 缝纫原理 第一节 缝纫机结构部件及工作原理 第二节 缝纫机线迹的特点及形成 第三节 缝口强度 第四节 缝制质量因素 第八章 熨烫定形工艺 第一节 熨烫定形基本条件 第二节 手工熨烫 第三节 机械熨烫 第四节 熨烫定形机理 第九章 成衣品质控制 第十章 服装标志 第十一章 后整理、包装和储运 第十二章 生产技术文件 附录

    第一章 绪论 第一节 成衣工艺发展史 服装成衣工艺作为服装制作、生产的技术手段，经历从低级阶段向高级阶段发展的过程。 距今约10万年前的远古时代，人类的祖先在与大自然的搏斗中，已经学会了使用动物的筋、骨制成的针、线，将兽皮、树叶等材料缝合成片状物包裹身体。北京周口店猿人洞穴、浙江余姚“河姆渡新石器时代遗址”发现的管状骨针和绕线棒等物，都说明那时已产生最原始的衣服制作工艺形式。 服装加工工具的进步，促进了制作工艺向成衣工艺发展。人类在14世纪发明了铜针取代骨针，直到18世纪末，衣服制作工具仍处于原始阶段，工艺方式一直处于手工制作阶段。19世纪初，第一次产业革命兴起，英国人托马斯·逊特首次发明了链式线迹缝纫机；随后，法国人巴特勒米·西蒙纳在其基础上将其实用化；继而英国人艾萨特-梅里特·胜家兄弟设计了全金属锁式线迹缝纫机。从而将纯粹的手工操作进化到尚需人力的机械操作，服装制作形式亦进入成衣化、规模化阶段。但直至19世纪末，才实现全机械操作，缝纫机亦进入机械高速化、自动化及专门化的研究阶段。从20世纪40年代起，缝纫机的转速已从300r/rain提高到10000/rain以上。1965年后，世界各大缝纫机制造商都致力于研究各种缝纫机的自动切线装置和缝针自动定针等省力化机种。日本重机株式会社、美国格伯公司、意大利内基公司分别制造了数控（NC）工业缝纫机。这类缝纫机可使缝制工序程式化、标准化。现今机种类型纷繁，常见的加工工具和设备多达4000余种，主要有单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、缲缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫机械；有打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机和成品熨烫机等熨烫机械；有摊布机、电动裁布刀、模板冲压机等裁切机械；自动吊挂传输装置应用于生产流水线。可以预见，随着电子计算机在服装工业中的广泛应用，各种诸如计算机自动排料、摊布、剪切系统，色差疵点分辨系统，缝制功能的计算机控制系统以及将复杂工序组合而成由单一机种完成的特殊机种，将大量使用于生产过程，成衣的生产工艺无论方法还是组织形式，都将产生质的变化。 ……