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卓越生产主管工作要领

卓越生产主管工作要领

  • 字数: 244000
  • 装帧: 平装
  • 出版社: 广州经济出版社
  • 作者: 肖智军 著
  • 出版日期: 2009-12-01
  • 商品条码: 9787545403381
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 出版年份: 2009
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精选
编辑推荐
    全面传递很好管理经验,快速提井领导能力
    用极低成本,大幅度缩短制造周期,提高交货准确率
内容简介
遵循本书中提出的26条原则,可以在很短时间内成长为一名出色的主管。这些原则不仅适合生产领域,同样也可以在其他领域的中层领导岗位得到有效的应用。
作者简介
肖智军,深圳3A企业管理顾问公司总经理,曾任铁道部第四设计院副室长,利华电器厂(港资)生产部主管,理光(深圳)工业发展有限公司TPM推进室室长、制造部副部长,理光人才育成会会长。
肖智军先生被业界誉为“很好现场管控思想家”。从事咨询行业十年来,他的足迹遍及中国26省区,指导过上百家企业,数万人在课堂上和现场中分享过他的管理经验。肖先生勤于思考,已编著工厂管理畅销书籍十种,在靠前有名管理杂志《企业管理》、《经理人》杂志发表管理文章数十篇。其所著的靠前靠前本5S专著《5S活动推行实务》及《6S管理实战》、《无障碍推行5S》畅销全国。肖先生还著有靠前靠前本精益生产专著《精益生产方式JIT》及现场管理畅销书籍《现场管理实务》、《品质管理实务——零缺陷》等书。
肖智军先生先后在靠前外多家企业担任中不错管理职务,曾在深圳理光任职8年,担任过6个现场(计划)部门的经理,直至现场管理中方优选主管。他前后三次去日本研修生产与现场管理(5S、精益生产、TPM全面改善等)。在实际工作中总结出一套既有理论底蕴,又有可操作性的现场管理方法。肖智军先生坚持咨询、讲课及管理研究结合的工作精神,指导的企业遍及全国26省区,包括三一重工、TCL、中联重科混凝土机械、王老吉、三元牛奶、大唐十余家电厂等。
目录
第一部分  从有效管理走向高效管理
  第一章  现场管理的有效性
第一节  精细化管理只是一种理念
第二节  现场管理从有效性开始
第三节  5s是现场管理有效性的基础工程
第二章  现场管理的高效性
第一节  从有效走向高效
第二节 降低成本的着眼点
第三节 高效管理
第四节 缩短制造周期的河流理论
第五节  企业的“赚钱”之道
第六节 减少停滞,加快物品流动的九原则
第二部分  一个称职的主管要注意的26件事
第一章  优秀主管要让部下不断地得到成长
第一节 成为师育型的上司
  优秀管理者心智传递
第二节  表扬鼓励部下,让他们拥有自信
第三节  懂得批评部下,才可获得威望
  优秀管理者心智传递二
第四节 让部下及时地报告来把握情况
第二章  培养敢于挑战的部下
第一节  激发部下的干劲
  优秀管理者心智传递三
第二节 下达指示方法上的技巧
优秀管理者心智传递四
  第三章  做一个头脑灵活的领导
第一节 判断就是通过优先考虑和并行考虑来决定好与坏
   优秀管理者心智传递五
第二节  仅根据结果进行评价的主管是不称职的
   优秀管理者心智传递六
第三节 让结果好于预期
   优秀管理者心智传递七
第四节 懂得管理时间的人,就可以把握成功
  优秀管理者心智传递八
第五节  如何对待部下带来的麻烦
   优秀管理者心智传递九
  第四章  做善于解决实际问题的智慧型管理者
第一节  根据数据作决策
   优秀管理者心智传递十
第二节 所谓解决问题能力,就是开创方法能力
第三节  遇事多问几个为什么
   优秀管理者心智传递十一
第四节 品质问题的两大类对策
第五节 不可或缺的每日品质例会
第六节  要认识到革新和改善是日常业务的一部分
第七节  标准化十分重要
  优秀管理者心智传递十二
  第五章  如何把自己打造成一个高明的将才
第一节 树立自己的管理风范
   优秀管理者心智传递十三
第二节 不要被别人说“你比鸡还要笨”
   优秀管理者心智传递十四
第三节  要具备领导力
   优秀管理者心智传递十五
第四节  不要过于相信标语的重要性
   优秀管理者心智传递十六
第五节 以KPl管理来提升领导力
   优秀管理者心智传递十七
  优秀管理者心智传递十八
第六节  要清楚认识到自己的做事风格
第七节 学会与上级沟通
   优秀管理者心智传递十九
第八节 扩大二三十岁时的体验范围将是你成为高管的潜力
附录一  某企业高效管理实战案例
附录二  某企业焦点课题实战案例
附录三  某企业优秀班组建设参考模式
摘要
    靠前部分  从有效管理走向高效管理
    靠前章  现场管理的有效性
    靠前节  精细化管理只是一种理念
    某大型国企中层管理者告诉我,他估计明年不会请我们推行5S了,因为公司某位领导昨天告诉他:“公司自己推行5S已2年了,明年不再推5S,要推行‘精细化管理’了。”听了这话,我真是有点哭笑不得,想想该公司自己推行5s两年来,虽然有些变化,但对于5S的精髓并没有把握住,基本上就是画画线、搞搞卫生,现场没有“对”与“错”,工具、器具、周转车、手套、材料、半成品、消耗品等各种物品随意摆放,设备油管脱落、脏污,而“严禁碰撞仪表盘”之类的无用警示语倒是不少。我当时在该公司给100多名中层干部讲完2天的5s课后,就有人说,与肖老师展示的那些公司的5S效果相比,我们这两年是白做了。我随后在深圳溪涌给另一家内地的大型国企的90多名中高层上了TPM设备保全的课程,课后好几位学员对我说:“我终于清楚为什么我们公司‘精细化管理’推行的效果不好了。……

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