铣削工艺技术

《铣削工艺技术》注重理论联系实际和工艺分析，力求图文并茂，内容翔实，以便于读者的理解与运用。进入21世纪以来，机械制造业有了新的进步与发展，从事机械加工各工种的操作人员日益增多。为适应工艺技术不断发展的需要，操作者的工艺、技能水平亟待提高。编写切削工艺技术丛书，是希望对他们在切削工艺理论、工艺和技能等方面的提高，有所裨益。

《铣削工艺技术》着重阐明铣削工艺中的各种加工方式。主要内容包括：铣床，铣削基本原理，铣刀，铣削工件的安装，平面及连接面的铣削，沟槽的铣削，铣床上镗孔，铣削特型面，螺纹铣削，齿形铣削，离合器及刀具开齿铣削，提高铣削生产率的途径，难切削材料的铣削加工，数控铣削工艺等。
书中以典型实例、图表并用、文图对照的方法，分析与铣削加工、数控铣削加工、生产效率等密切相关的问题，并详细介绍了具体操作和质量分析方《铣削工艺技术》是对铣床操作人员丰富工艺知识，提高铣削操作技能有实用价值的参考书：也是大、中专院校、职业技术学院机械类专业学生进行工程实践及学习机械制造基础课程的良好读物，亦可作为培训铣床操作人员的基础教材和从事机械加工工艺技术、管理工作的人员以及工程实践培训指导人员的参考书。法。

第一章铣床及其结构
1.1铣床型号
1.1.1机床型号表示方法
1.1.2机床的分类及类代号
1.1.3机床的特性代号
1.1.4机床的组、系代号
1.1.5机床的主参数
1.1.6铣床型号举例
1.2X6132型卧式万能升降台铣床基本结构及传动系统
1.2.1X6132型铣床主要部分的名称用途
1.2.2X6132型铣床的性能与特点
1.2.3X6132铣床的主要技术参数
1.2.4X6132型卧式万能升降铣床传动系统
1.3X6132型铣床变速系统的结构与操纵
1.3.1X6132主轴变速箱的结构与操纵
1.3.2X6132进给变速箱的结构与操纵
1.3.3X6132纵向进给工作台的结构与操纵
1.3.4升降台的结构与操纵
1.4铣床的合理使用与调整
1.4.1铣床的合理使用
1.4.2铣床的调整
1.5铣床的精度检验、维护保养及常见故障的处理
1.5.1常用铣床的几何精度检验
1.5.2常用铣床的工作精度检验
1.5.3铣床的空转试验
1.5.4铣床的维护保养
1.5.5常用铣床的故障及排除
1.6其他铣床简介
1.6.1X5032型立式升降台铣床
1.6.2X2010型龙门铣床

第二章铣削的基本原理
2.1铣削基本概念
2.1.1铣削特点和铣削加工的应用
2.1.2铣削和铣削用量的基本概念
2.2铣削过程的基本规律
2.2.1铣削过程与切屑种类
2.2.2铣削力和铣削功率
2.2.3切削热和切削温度
2.2.4铣削方式
2.3刀具磨损与耐用度
2.3.1刀具磨损的原因和形式
2.3.2刀具磨损过程与铣刀磨钝标准、刀具的耐用度与寿命
2.4材料的切削加工工艺性
2.4.1切削加工性的相对性
2.4.2切削加工性的衡量指标
2.4.3影响工件材料切削加工性的因素
2.4.4改善材料切削加工性的途径
2.5切削液的选用
2.5.1切削液作用
2.5.2切削液种类及其应用
2.6铣削用量的选择
2.6.1铣削用量的选择原则
2.6.2切削层深度的选择
2.6.3进给量的选择
2.6.4铣削速度的选择

第三章铣刀
3.1铣刀的类型
3.1.1按铣刀的种类分类
3.1.2按铣刀的用途分类
3.1.3按铣刀刀齿的构造分类
3.2铣刀的结构要素与几何角度
3.2.1铣刀的几何形状
3.2.2铣刀切削部分几何角度
3.2.3铣刀切削部分常用材料
3.3铣刀的安装
3.3.1带柄铣刀的安装
3.3.2带孔铣刀的安装
3.3.3圆柱铣刀的安装
3.3.4铣刀安装后的检查
3.4铣刀的使用、维护与保养
3.4.1铣刀的变钝现象及原因分析
3.4.2铣刀的维护与保养

第四章铣削工件的安装
4.1夹具概述
4.1.1机床夹具的分类
4.1.2夹具的作用
4.1.3夹具的组成
4.2工件在夹具中的定位
4.2.1工件定位基本原理
4.2.2定位与加工要求的关系
4.2.3铣床夹具常用定位元件
4.3铣床夹具的夹紧装置
4.3.1对夹紧装置的基本要求
4.3.2夹紧力三要素的确定
4.3.3常用的夹紧机构
4.4通用与专用铣床夹具
4.4.1铣床常见通用夹具
4.4.2铣床专用夹具的典型结构
4.5万能分度头及分度方法
4.5.1万能分度头的规格、功用、结构和组成
4.5.2简单分度法
4.5.3角度分度法
4.5.4差动分度法
4.5.5万能分度头的正确使用和维护

第五章铣削平面和连接面
5.1铣床工作台移动及尺寸控制
5.1.1工作台移动距离的控制方法
5.2铣削平面
5.2.1用圆柱铣刀铣平面
5.2.2用端铣刀铣平面
5.2.3铣平面中的加工质量和问题分析
5.2.4平面的检验
5.3铣削垂直面和平行面
5.3.1基准面的概念
5.3.2铣垂直面的方法
5.3.3铣平行面
5.4铣削矩形工件
5.4.1加工步骤

5.4.2工件的检验与质量分析
5.5铣削斜面
5.5.1转动工件铣削斜面
5.5.2转动立铣头铣削斜面
5.5.3用角度铣刀铣削斜面
5.5.4斜面的检验方法与质量分析
5.6铣削阶台工件
5.6.1普通阶台的铣削
5.6.2回字形阶台的铣削
5.6.3台阶检测方法和质量分析

第六章沟槽的铣削
6.1铣削直角沟槽
6.1.1直角沟槽的技术要求
6.1.2直角沟槽的铣削方法
6.1.3铣削实例
6.2铣削V形槽
6.2.1铣削V形槽方法
6.2.2铣削实例
6.3铣削T形槽
6.3.1T形槽铣刀
6.3.2铣削T形槽方法
6.3.3铣刀折断的原因
6.3.4铣削实例
6.4铣削燕尾槽
6.4.1燕尾槽的技术要求
6.4.2铣削燕尾槽和燕尾块的方法
6.4.3燕尾槽和燕尾块的检验方法
6.5切断工件
6.5.1切断用的铣刀
6.5.2切断工作步骤
6.5.3锯片铣刀折断的原因和预防措施
6.6铣削外花键
6.6.1单刀铣外花键
6.6.2成形铣刀及组合铣削加工外花键

第七章铣床上镗孔
第八章铣削特形面
第九章螺旋线和蜗杆、蜗轮的铣削
第十章齿形铣削
第十一章离合器铣削
第十二章提高铣削生产率的途径
第十三章难切削材料的铣削加工
第十四章数控铣削加工
参考文献