热轧无缝钢管生产实训指导

张秀芳、柴书彦主编的《热轧无缝钢管生产实训指导》共分8章，主要内容包括斜轧穿孔工具设计，钢管生产操作规程，钢管连轧生产项目训练，热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训，金属压力加工实训，热处理、力学性能、金相检测综合实训，轧钢仿真操作实训工作单，轧钢机实物操作。本书为高职高专材料成型与控制技术专业的教材（配有教学课件），也可作为钢管生产企业在职职工的培训教材，以及轧钢工职业技能鉴定的参考书。

张秀芳，1968年5月出生；主要成果有：《以就业为导向的毕业环节教学改革研究与实践》2009年获学院教学成果二等奖，并获天津市教学改革成果二等奖。“钢管生产”课程2009年被评为院级精品课，2010年5月被评为市级精品课程；2010年10月28日进校验收，津教委[2011]2号《关于公布2010年度天津市高等职业教育精品课程名单的通知》。《教学实验用热连轧自动生产线》2009年申报实用新型专利，专利号为200920250304.8 。2009年与山东星科集团有限公司共同开发轧钢生产仿真软件，2009年9月份投入使用。

1斜轧穿孔工具设计7
1.1斜轧穿孔的顶头设计7
1.1.1顶头形状构成7
1.1.2顶头直径的设计8
1.1.3鼻部尺寸的确定8
1.1.4顶头穿孔锥尺寸的确定8
1.1.5均壁锥的设计9
1.1.6顶头反锥尺寸的确定9
1.1.7顶头材质9
1.2斜轧穿孔的轧辊设计9
1.2.1轧辊直径9
1.2.2轧辊辊身长度10
1.2.3辊面锥角10
1.2.4辊端圆角10
1.2.5轧辊材质10
1.3斜轧穿孔的导向装置设计11
1.3.1导板设计11
1.3.2导盘设计12
2钢管生产操作规程14
2.1原料准备岗位操作规程14
2.1.1岗位规范14
2.1.2设备安全确认14
2.1.3岗位基本操作14
2.2加热炉岗位操作规程16
岗位规范16
2.2.2设备安全确认17
2.2.3岗位基本操作18
2.2.4常见事故处理操作要点18
2.2.5工序联络19
2.2.6其他19
2.3穿孔机组岗位操作规程19
2.3.1岗位规范19
2.3.2设备安全确认20
2.3.3岗位基本操作20
2.3.4常见事故处理22
2.3.5工序联络23
2.3.6产品质量的检查职责24
2.4连轧机组岗位操作规程24
2.4.1岗位规范24
2.4.2设备安全确认25
2.4.3岗位基本操作25
2.4.4常见事故处理程序27
2.4.5工序联络28
2.4.6其他28
2.5再加热炉岗位操作规程28
2.5.1岗位规范28
2.5.2设备安全确认30
2.5.3岗位基本操作30
2.5.4常见事故处理操作要点31
2.5.5工序联络32
2.5.6其他32
2.6定径机组岗位操作规程32
2.6.1岗位规范32
2.6.2设备安全确认33
2.6.3岗位基本操作33
2.6.4常见事故处理35
2.6.5工序联络35
2.6.6其他35
2.7精整岗位操作规程35
2.7.1岗位规范35
2.7.2设备安全确认36
2.7.3岗位基本操作36
2.7.4常见事故处理程序37
2.7.5工序联络39
3钢管连轧生产项目训练40
3.1项目训练140
3.2项目训练241
3.3项目训练342
3.4项目训练443
3.5项目训练544
3.6项目训练645
3.7项目训练746
3.8项目训练847
3.9项目训练948
3.10项目训练1049
3.11项目训练1150
4热轧无缝钢管虚拟仿真生产实训51
4.1系统启动51
4.1.1软件开启顺序51
4.1.2用户登录51
4.1.3教师使用说明51
4.1.4学生使用说明52
4.2环形加热炉系统52
4.2.1环形加热炉工艺主画面操作流程52
4.2.2环形加热炉操作台操作流程52
4.3穿孔机系统53
4.3.1穿孔机工艺画面操作流程53
4.3.2穿孔机操作台操作流程54
4.4Assel轧管机系统55
4.4.1Assel参数显示界面操作流程55
4.4.2Assel参数设定操作流程55
4.4.3Assel轧机操作流程55
4.5微张减径系统58
4.5.1微张减径工艺主画面操作流程58
4.5.2微张减径操作台操作流程58
4.6操作步骤与评分标准58
4.6.1控制界面参数范围及评分58
4.6.2控制界面操作步骤提示及评分59
4.6.3钢种和规格61
参考文献63
5金属压力加工实训63
5.1工作单——二辊可逆轧机实训77
5.2工作单——三连轧模拟生产线实训78
5.3工作单——小型四辊可逆轧机模拟实训79
5.4工作单——热工实训挥发分测定80
5.5工作单——热工实训黏结指数测定81
5.6工作单——热工实训热电偶制作82
习题
6热处理、力学性能、金相检测综合实训831
6.1Q235钢热处理实训84
6.2Q235钢力学性能检测实训88
6.3Q235钢金相组织检测实
7轧钢仿真操作实训工作单
8轧钢机实物操作部分
8.1轧钢机主机列布置
8.1.1目的与目标
8.1.2操作步骤或技能实施
8.1.3注意事项
8.1.4实训场地
8.1.5组织安排
8.1.6检查与评价
8.1.7轧钢机主机列布置工作单
8.2轧辊硬度测量
8.2.1目的与目标
8.2.2操作步骤或技能实施
8.2.3注意事项
8.2.4实训场地
8.2.5组织安排
8.2.6检查与评价
8.2.7轧辊硬度测量工作单
8.3轧钢机轴承的安装
8.3.1目的与目标
8.3.2操作步骤或技能实施（以4列圆锥滚柱轴承为例）
8.3.3注意事项
8.3.4实训场地
8.3.5组织安排
8.3.6检查与评价
8.3.7轧钢机轴承的安装工作单
8.4轧钢机滑动轴承
8.4.1目的与目标
8.4.2操作步骤或技能实施
8.4.3注意事项
8.4.4实训场地
8.4.5组织安排
8.4.6检查与评价
8.4.7轧钢机滑动轴承工作单
参考文献