UG NX 12.0中文版数控加工自学速成

1.以实例为指导，通过铣削、车削的10个具体案例，讲解使用UG NX12.0进行数控加工的方法。 2.详解二十余种数控加工工序，各章节既相对独立又前后关联，方便读者系统或模块化学习。 3.对工件加工毛坯到高精度模具进行全流程指导，教你刀轨动画演示，工件预览无误差。 4.赠送200分钟同步教学视频，以及书中的全部案例源文件，帮助读者轻松入门。

本书以丰富的实例为引导，全面介绍了包括铣削和车削加工在内的使用UG NX 12.0进行数控加工的方法。全书按知识结构分为12章，内容包括数控加工基础、UG CAM入门、垫块铣削加工、花型模具铣削加工、平板铣削加工、半齿轮铣削加工、凹模铣削加工、凸模铣削加工、叶轮铣削加工、变速手柄轴车削加工、螺纹特形轴车削加工、隔套车削加工等知识。全书内容由浅入深，从易到难，各章节既相对独立又前后关联，作者根据自己多年的经验，给出总结和相关提示，帮助读者及时、快捷地掌握所学知识。本书可以作为模具加工工程技术人员的参考工具书，也可作为初学者的入门教材。本书随书所配电子文件包含全书实例源文件和视频文件，可以帮助读者更加轻松自如地学习本书知识。

贾雪艳，华东交通大学机电工程学院实验师，对机械设计、机械制造、数据处理均有深入研究，授权专利3项，出版，编著教材多部。 槐创锋，工学博士，华东交通大学机电工程学院副教授，智能制造系主任，对机械设计、机构误差分析、机器人技术与应用等均有深入研究，发表论文30多篇，授权专利10多项，编著教材多部

第1章 数控加工基础1
1.1 数控技术的基本概念2
1.1.1 数控技术2
1.1.2 数控机床及其加工原理2
1.1.3 数控机床的适用范围5
1.2 数控技术的发展5
1.3 数控机床的特点及其分类6
1.3.1 数控机床的特点6
1.3.2 数控机床的分类7
1.4 数控加工工艺10
1.4.1 数控加工工艺设计内容11
1.4.2 工序的划分11
1.4.3 工艺分析与设计12
1.4.4 刀具的选择13
1.4.5 加工工艺参数选取与设置19
1.5 数控编程的误差27
第2章 UGCAM入门32
2.1 UGCAM简介33
2.2 UG加工环境34
2.2.1 进入加工环境34
2.2.2 界面介绍35
2.2.3 工序导航器37
2.2.4 功能区39
2.3 UGCAM加工流程41
2.3.1 创建程序41
2.3.2 创建几何体43
2.3.3 创建方法44
2.3.4 创建刀具46
2.3.5 创建工序48
第3章 垫块铣削加工49
3.1 初始设置50
3.1.1 创建毛坯50
3.1.2 创建几何体51
3.2 创建刀具53
3.3 创建工序54
第4章 花型模具铣削加工72
4.1 初始设置73
4.1.1 创建毛坯73
4.1.2 编辑坐标系74
4.1.3 建立MILL_BND几何体76
4.1.4 创建刀具79
4.2 创建工序79
4.2.1 平面铣大凹槽79
4.2.2 侧壁铣削83
4.2.3 底面铣削84
4.2.4 平面铣小凹槽85
4.2.5 创建其他小凹槽86
4.3 模拟加工88
第5章 平板铣削加工90
5.1 初始设置91
5.2 面精加工92
5.2.1 创建刀具92
5.2.2 创建底壁铣工序94
5.3 腔体加工96
5.3.1 创建刀具96
5.3.2 创建粗加工型腔铣工序98
5.3.3 创建底壁铣精加工工序100
5.4 孔加工101
5.4.1 识别特征101
5.4.2 创建孔工序103
5.5 加工平面文本104
5.5.1 创建刀具104
5.5.2 创建平面文本工序105
第6章 半齿轮铣削加工108
6.1 初始设置109
6.1.1 创建毛坯109
6.1.2 创建几何体111
6.2 面精加工112
6.2.1 创建刀具112
6.2.2 创建面铣工序112
6.3 孔加工113
6.3.1 创建刀具113
6.3.2 创建钻孔工序115
6.4 腔体加工119
6.4.1 创建刀具119
6.4.2 创建粗加工型腔铣工序120
6.4.3 创建剩余铣精加工工序122
6.5 外轮廓加工124
6.5.1 创建刀具124
6.5.2 创建粗加工插铣轮齿工序124
6.5.3 创建粗加工外圆柱面工序126
6.5.4 创建精加工插铣外形工序127
6.6 清根128
6.6.1 创建单个凹槽清根工序128
6.6.2 创建其他凹槽清根工序130
6.7 倒角加工130
6.7.1 创建刀具130
6.7.2 创建剩余铣倒角工序131
第7章 凹模铣削加工133
7.1 初始设置134
7.1.1 创建几何体134
7.1.2 创建刀具135
7.2 创建工序138
7.2.1 型腔铣138
7.2.2 非陡峭区域轮廓铣144
7.2.3 深度轮廓铣151
7.2.4 固定轮廓铣153
第8章 凸模铣削加工157
8.1 初始设置158
8.1.1 创建几何体158
8.1.2 创建刀具159
8.2 创建工序160
8.2.1 创建型腔铣160
8.2.2 创建非陡峭区域轮廓铣164
8.2.3 创建深度轮廓铣167
8.2.4 创建可变轮廓铣169
第9章 叶轮铣削加工176
9.1 初始设置177
9.1.1 创建毛坯体177
9.1.2 创建检查体180
9.1.3 指定几何体182
9.1.4 定义叶片几何体185
9.2 创建刀具187
9.2.1 创建刀具1187
9.2.2 创建刀具2188
9.3 安装部件189
9.4 创建工序191
9.4.1 粗加工叶片和分流叶片191
9.4.2 精加工叶片194
9.4.3 精加工分流叶片195
9.4.4 精加工轮毂197
9.4.5 精加工叶根圆角199
9.4.6 精加工分流叶片圆角200
9.5 机床仿真201
第10章 变速手柄轴车削加工203
10.1 初始设置204
10.1.1 创建几何体204
10.1.2 定义碰撞区域208
10.1.3 避让卡盘209
10.2 创建刀具211
10.2.1 创建定心钻刀211
10.2.2 创建外径轮廓加工刀具211
10.2.3 创建槽刀212
10.2.4 创建分离刀具213
10.3 创建工序214
10.3.1 面加工214
10.3.2 定心钻218
10.3.3 外径粗加工220
10.3.4 外径开槽223
10.3.5 外径精加工228
10.3.6 部件分离230
10.4 刀轨演示231
第11章 螺纹特形轴车削加工232
11.1 初始设置233
11.1.1 创建几何体233
11.1.2 指定车削边界234
11.2 创建刀具235
11.2.1 创建定心钻刀235
11.2.2 创建面加工刀具236
11.2.3 创建粗车外轮廓刀具237
11.2.4 创建槽刀239
11.2.5 创建精车外轮廓刀具240
11.2.6 创建螺纹刀具240
11.2.7 创建分离刀具241
11.3 创建工序242
11.3.1 面加工242
11.3.2 定心钻245
11.3.3 外径粗车246
11.3.4 槽加工249
11.3.5 外径精车253
11.3.6 螺纹加工255
11.3.7 部件分离259
11.4 刀轨演示261
第12章 隔套车削加工262
12.1 初始设置263
12.1.1 创建几何体263
12.1.2 定义碰撞区域264
12.1.3 避让卡盘265
12.2 创建刀具265
12.2.1 创建定心钻刀265
12.2.2 创建钻头266
12.2.3 创建外径轮廓加工刀具266
12.2.4 创建镗刀267
12.2.5 创建内径槽刀268
12.2.6 创建内螺纹刀269
12.2.7 创建分离刀具270
12.3 创建工序271
12.3.1 面加工271
12.3.2 定心钻272
12.3.3 创建钻孔273
12.3.4 外径粗加工274
12.3.5 外径精加工274
12.3.6 内径粗镗加工276
12.3.7 内径精镗加工277
12.3.8 内径开槽278
12.3.9 内径螺纹加工280
12.3.10 部件分离282
12.4 刀轨演示283
12.5 后处理284