塑料成型工艺学 第3版

杨鸣波、黄锐主编的《塑料成型工艺学（第3版）》共分14章，第1章绪论，介绍塑料成型工艺及塑料成型加工工业的一般情况；第2章讨论各种成型工艺共同的基本理论；第3章介绍各种塑料的配制方法并简单讨论各种助剂的作用和工艺性能；第4章-第13章介绍各种塑料成型方法和成型过程的分析；第14章为塑料制品的机械加工、修饰和装配。
本书能够成为高等学校塑料工程、高分子材料科学与工程等相关专业学生的入门教材，并可供从事塑料制品生产和高分子材料研究开发的科技人员作为手册阅读参考。

第1章 绪论
1.1 塑料成型加工及其重要性
1.2 塑料成型工业的过去和未来
1.3 塑料制品的生产工序和组织
1.4 本课程的主要内容和要求
第2章 塑料成型的理论基础
2.1 概述
2.2 聚合物的流变行为
2.3 聚合物的加热与冷却
2.4 聚合物的结晶
2.5 成型过程中的定向作用
2.6 聚合物的降解
2.7 热固性塑料的交联作用
第3章 成型用的物料及其配制
3.1 概述
3.2 粉料和粒料
3.3 溶液
3.4 分散体
第4章 压缩模塑
4.1 概述
4.2 预压
4.3 预热
4.4 压缩模塑用的设备
4.5 模压过程和操作方法
4.6 模压成型的控制因素
4.7 模压成型中容易产生废品的类型、原因及其处理方法
4.8 冷压烧结成型
第5章 挤出成型
5.1 概述
5.2 挤出设备
5.3 单螺杆挤出原理
5.4 单螺杆结构设计的改进
5.5 双螺杆挤出原理
5.6 挤出所需的机械功与热量
5.7 几种制品的挤出工艺
5.8 反应挤出技术
5.9 静电纺丝
第6章 注射模塑
6.1 概述
6.2 注射模塑设备
6.3 注射模塑工艺过程及控制因素
6.4 注射模塑工艺条件的分析讨论
6.5 几种常用塑料的注射模塑特点
6.6 热固性塑料的传递模塑和注射模塑
6.7 反应注射模塑
6.8 注射模塑的发展
第7章 中空吹塑
7.1 概述
7.2 吹塑用聚合物
7.3 中空吹塑设备
7.4 挤出吹塑成型工艺过程及控制因素
7.5 注塑吹塑
7.6 拉伸吹塑
7.7 多层吹塑
7.8 大型中空吹塑
7.9 中空吹塑新技术
第8章 层压塑料和增强塑料的成型
8.1 概述
8.2 增强作用和界面作用
8.3 树脂
8.4 增强物及其表面处理
8.5 高压成型
8.6 低压成型
8.7 缠绕成型
8.8 其他成型
8.9 热塑性增强塑料
第9章 泡沫塑料的成型
9.1 概述
9.2 泡沫塑料成型原理
9.3 机械发泡法
9.4 物理发泡法
9.5 化学发泡法
第10章 浇铸
10.1 概述
10.2 静态浇铸
10.3 嵌铸
10.4 离心浇铸
10.5 流延铸塑
10.6 搪塑
10.7 滚塑
第11章 压延成型
11.1 概述
11.2 压延设备
11.3 压延过程中的流动分析
11.4 压延工艺
11.5 压延成型的进展
第12章 涂层
12.1 概述
12.2 压延法人造革的生产工艺
12.3 涂覆法人造革的生产工艺
12.4 层合法人造革的生产工艺
12.5 人造革的表面修饰
12.6 超细纤维合成革生产工艺简介
12.7 金属制件的塑料涂覆
12.8 塑料涂装
第13章 热成型及固相成型
13.1 概述
13.2 热成型方法
13.3 热成型设备
13.4 模具
13.5 工艺因素分析
13.6 热成型及固相成型技术新进展
第14章 塑料的机械加工、修饰和装配
14.1 概述
14.2 机械加工
14.3 修饰
14.4 装配
附录
主要参考文献