化工过程的安全评价(精)/经典化工高等教育译丛

斯坦巴克的《化工过程的安全评价(精)》阐释了 过程安全的主要基础内容，如与安全相关的物质数据 的定义和分析管理和工程上的安全概念，危害分析方 法等，重点放在工程安全的概念上。 具体来说，本书首先介绍预防损失的术语，再概 述对化学工艺和单元操作进行危害评价的系统方法。 接着描述安全研究化学物质和混合物的实验方法，讨 论实验结果的解释。本书的主要部分都致力于研究和 评价在正常和非正常操作条件下的化学反应。此外， 书中有单独的一章用于阐述与粉尘可爆物质相关的问 题，然后是对主要危害判定方法的描述。书中还选用 了两个例子展现与工厂相关的安全概念和多样性。其 中，包括捕集器在内的紧急救援系统设计，是因为与 随后的讨论和研究相关而选用。 本书适合于化学工程师和从事研发、生产及监管 部门的化学工作者。同时，它也可用作大学课程的教 材。

Jorg Steinbach教授是工业安全领域著名的化工专家。他于1975-1985年在柏林工业大学学习并获得博士学位，然后在工业界工作了11年，其间在“工厂安全过程”领域担任过许多职务。1996年他成为柏林工业大学“工厂安全过程”方向的教授。2002-2010年，他担任柏林工业大学副校长，并在2010—2014年担任校长。2014年他成为新成立的勃兰登堡工业大学(科特布斯——森夫滕贝格)校长。他是华东理工大学的名誉教授。

第1章 预防损失中的基本术语 1.1 一般安全术语 1.1.1 潜在危险和可预见损害 1.1.2 风险 1.2 工厂或过程操作中的基本术语 第2章 过程安全研究的程序 2.1 根据对过程发展阶段的依赖程度确定的研究范围 2.2 工厂或过程重大改造的定义 2.3 产品生产周期奋进程的研究方法 第3章 评价纯物质和混合物热稳定性的测试方法 3.1 实验室过程的理论考量 3.2 公斤级过程的筛选方法 3.2.1 差热分析法(DTA)和差示扫描量热法(DSC) 3.2.2 Carius管测试 3.2.3 微型高压釜测试 3.2.4 开杯测量技术 3.3 对于公斤级过程的进一步基本评价测试方法 3.3.1 固体的燃烧测试 3.3.2 固体的可燃性测试 3.3.3 液体的闪点 3.3.4 液体的燃点 3.4 爆炸危险的部分测试 3.5 爆燃测试 3.6 公斤级单元操作过程中测试方法的分配 3.7 其他问题和测试方法的参考 第4章 化学反应的研究和评价方法 4.1 反应工程基础 4.1.1 反应的化学计量和反应程度 4.1.2 反应速率 4.1.3 理想反应器模型 4.1.4 特征数介绍 4.1.5 理想反应器的物料平衡 4.1.6 等温操作条件下的示例解法 4.1.7 冷却的理想反应器的一般热平衡 4.2 热爆炸理论 4.3 正常操作条件的研究与评价 4.3.1 正常操作条件的安全技术评价 4.3.2 评价正常操作条件下的特殊问题 4.3.3 正常操作条件表征的研究方法 4.4 不正常操作条件的研究和评价 4.4.1 不正常操作条件下对过程设计的安全技术评价 4.4.2 不正常操作条件的研究方法 第5章 粉尘爆炸(研磨，混合，干燥) 5.1 尘爆的基本原理 5.2 相关技术安全数据 5.3 尘爆的防护措施 第6章 偏差确定方法及其评价 6.1 偏差确定的定性方法 6.1.1 清单法 6.1.2 初步危害分析 6.1.3 “如果(what if)”法 6.1.4 危害和可操作性研究(HAZOP)分析 6.2 过程偏差确定的定量方法 6.2.1 故障树分析法 6.2.2 事件树分析法 6.3 特殊方法 第7章 工厂技术安全概念 7.1 紧急泄压系统的设计 7.1.1 两相泄压的基本原理 7.1.2 基于梁氏平衡模型的设计 7.1.3 多用途工厂的设计——一个特殊问题 7.1.4 总结 7.2 紧急泄压流的安全处置与保存 7.2.1 进出泄压装置排出线设计的评价 7.2.2 收集槽设计(分离罐) 7.2.3 带有独立／集成收集槽的旋风分离器 7.3 惰性化方法防止爆炸 7.3.1 对爆炸风险评价程序的描述 7.3.2 防爆保护措施的分类 7.3.3 惰性化的基本原理 第8章 结语 参考文献 主题词索引