多级自吸喷灌泵(精)/制造业高端技术系列

王川、施卫东、蒋小平、周岭编著的《多级自吸 喷灌泵(精)/制造业高端技术系列》共分为8章，系统 总结了自吸喷灌泵的研究背景及研究现状，提出了一 种多级自吸喷灌泵的新型结构设计方法，并设计了一 种正交试验组合灰关联分析法；进行了泵自吸过程中 气液两相流数值计算及自吸摄影试验，进而获取了泵 内部三大能量损失之间的影响关系；深入研究了泵内 部压力脉动波的振幅、频率及相位的变化规律及内在 影响因素；后进行了多级自吸喷灌泵的转子动力学特 性及水力噪声研究。 本书可供从事流体机械及工程和泵设计研究工作 的工程技术人员及高等院校相关专业的师生学习与参 考。

前言 第1章 绪论 1.1 概述 1.2 自吸泵的研究现状 1.2.1 自吸泵产品的发展概述 1.2.2 自吸泵结构的研究现状 1.2.3 泵内部气液两相流动的研究现状 1.2.4 自吸泵自吸过程的气液两相流数值计算研究现状 1.3 本书的主要研究内容 参考文献 第2章 多级自吸喷灌泵的多目标模糊设计 2.1 自吸泵的分类及工作原理 2.2 多级自吸喷灌泵的结构设计 2.2.1 泵整体结构 2.2.2 气液分离室 2.2.3 外壳体 2.2.4 自吸盖板 2.2.5 气液混合室 2.3 多级自吸喷灌泵的工艺设计 2.4 多级自吸喷灌泵关键水力部件的多目标模糊设计 2.4.1 方法概述 2.4.2 模糊解法 2.4.3 泵设计参数 2.4.4 目标函数的建立 2.4.5 约束条件的建立 2.4.6 优化求解 2.4.7 叶轮及导叶的水力设计 2.5 多级自吸喷灌泵的外特性试验结果 2.6 本章小结 参考文献 第3章 多级自吸喷灌泵自吸时间的影响因素研究 3.1 多级自吸喷灌泵自吸时间的正交试验 3.1.1 试验概念 3.1.2 试验目的 3.1.3 试验指标 3.1.4 试验因素 3.1.5 选择因素水平 3.1.6 试验方案 3.1.7 正交试验结果分析 3.2 多级自吸喷灌泵自吸时间的灰色关联度分析 3.2.1 灰色关联度分析法的计算步骤 3.2.2 自吸时间的灰关联计算 3.3 本章小结 参考文献 第4章 自吸喷灌泵自吸过程的非定常数值计算及试验 4.1 三维建模及网格划分 4.1.1 主要过流部件的三维造型 4.1.2 计算区域 4.1.3 网格划分 4.2 两相流模型及初始边界条件 4.2.1 两相流模型 4.2.2 初始边界条件 4.3 单级自吸喷灌泵计算结果分析 4.3.1 单级自吸泵进、出口段中截面气水两相分布 4.3.2 单级自吸泵整体中截面流线、气水两相及压力分布 4.3.3 单级自吸泵回流腔中截面速度及压力分布 4.3.4 单级自吸泵叶轮及正导叶中截面流线、气水两相及压力分布 4.3.5 单级自吸泵反导叶中截面流线、气水两相及压力分布 4.3.6 单级自吸泵非定常计算数据分析 4.4 多级自吸喷灌泵计算结果分析 4.4.1 多级自吸泵出口段的自吸摄影试验 4.4.2 多级自吸泵出口段中截面的气水两相分布 4.4.3 多级自吸泵中截面流线、气水两相及压力分布 4.4.4 多级自吸泵叶轮及正导叶中截面流线、气水两相及涡量分布 4.4.5 多级自吸泵反导叶中截面流线、气水两相及涡量分布 4.4.6 自吸泵气液混合室中截面速度及气水两相分布 4.4.7 自吸泵气液分离室中截面速度及气水两相分布 4.4.8 多级自吸泵非定常计算数据分析 4.5 本章小结 参考文献 第5章 多级自吸喷灌泵的能量损失研究 5.1 数值计算方法的研究 5.1.1 计算模型的建立 5.1.2 计算区域的确定 5.1.3 湍流模型的选择 5.1.4 收敛精度的选择 5.1.5 边界条件的设置 5.1.6 表面粗糙度对泵性能的影响 5.1.7 数值计算与试验结果对比分析 5.2 基于数值计算的泵能量损失研究 5.3 模型泵效率优化的方法 5.4 本章小结 参考文献 第6章 多级自吸喷灌泵的非定常流动研究 6.1 非定常数值计算的设置及监测点的布置 6.2 基于数值计算的压力脉动分析 6.2.1 叶轮的压力脉动分析 6.2.2 导叶的压力脉动分析 6.2.3 泵腔的压力脉动分析 6.2.4 整泵的压力脉动分析 6.3 基于数值计算的非定常流动分析 6.4 本章小结 参考文献 第7章 多级自吸喷灌泵的转子动力学特性研究 7.1 概述 7.2 多级自吸喷灌泵的转子临界转速分析 7.2.1 研究对象临界转速的基本理论 7.2.2 轴承动力特性系数的求解 7.2.3 环压密封的动力特性系数求解 7.2.4 SAMCEF Rotor有限元软件介绍 7.2.5 三种计算模型的一阶临界转速分析 7.2.6 轴承刚度对临界转速的影响 7.2.7 基于Samcef Rotor的“湿态”临界转速分析 7.3 多级自吸喷灌泵的瞬态响应分析 7.3.1 转子允许不平衡量的计算 7.3.2 考虑不平衡质量的瞬态响应分析 7.3.3 起动过程中瞬态响应分析 7.3.4 “湿态”下瞬态响应分析 7.4 多级自吸喷灌泵的谐响应分析 7.4.1 谐响应分析的使用条件 7.4.2 谐响应求解设置 7.4.3 “干态”下的谐响应分析 7.4.4 “湿态”下的谐响应分析 7.5 多级自吸喷灌泵的转子动力学试验分析 7.5.1 故障诊断的基本图谱 7.5.2 振动传感器的选择 7.5.3 本特利408型振动故障测试仪参数选择 7.5.4 多级自吸喷灌泵的振动试验分析 7.5.5 多级自吸喷灌泵的轴心轨迹试验分析 7.6 本章小结 参考文献 第8章 多级自吸喷灌泵的水动力噪声研究 8.1 概述 8.2 水动力噪声理论及求解 8.2.1 水动力噪声声源 8.2.2 水动力噪声基本方程 8.2.3 水动力噪声的求解方法 8.3 多级自吸喷灌泵的模态分析 8.3.1 实体建模 8.3.2 实叶轮模态分析 8.3.3 多级自吸喷灌泵的壳体模态分析 8.4 多级自吸喷灌泵的内声场计算及分析 8.4.1 叶片偶极子声源内声场计算及分析 8.4.2 导叶偶极子声源内声场计算及分析 8.4.3 多级自吸喷灌泵的内声场频率响应分析 8.5 多级自吸喷灌泵的外声场计算及分析 8.5.1 外辐射声场计算 8.5.2 声场指向性分布分析 8.5.3 球面场点声压级分布 8.5.4 平面场点声压级分布 8.5.5 外辐射声场频率响应分析 8.5.6 叶轮几何参数对多级自吸喷灌泵性能及噪声影响的试验研究 8.6 本章小结 参考文献