CAD\CAM技术及应用(21世纪高职高专系列规划教材)

于洋、袁锋主编的《CAD\CAM技术及应用(21世纪 高职高专系列规划教材)》系统地介绍了CAD/CAM的基 本概念和原理、基本方法，CAD/CAM系统硬件以及软 件配置和选型的一般原则，CAD/CAM技术的新发展， CAD/CAM应用训练实例。主要内容包括CAD/CAM的基本 概念、结构、类型；CAD/CAM系统的硬件、软件以及 选择原则；CAD/CAM应用技术；CAD/CAM技术的发展等 。本书可作为高等职业技术学院机械设计制造及其自 动化专业和相关专业学生的教材，也可供电大师生及 从事CAD/CAM技术工程应用的技术人员参考。

第1章 CAD/CAM概述 1.1 CAD/CAM的基本概念 1.2 CAD/CAM系统的主要任务 1.3 CAD/CAM系统的类型 1.4 CAD和CAM之间的联系 1.5 CAD/CAM系统的发展过程和应用现状 1.5.1 CAD/CAM系统的发展过程 1.5.2 CAD/CAM技术在工业中的应用 习题与思考题 第2章 CAD/CAM系统的硬件和软件 2.1 CAD/CAM系统概述 2.2 CAD/CAM系统的硬件 2.3 CAD/CAM系统的软件 2.4 CAD/CAM系统的选型原则 2.4.1 概述 2.4.2 CAD/CAM硬件系统的选择原则 2.4.3 CAD/CAM应用软件的选择原则 习题与思考题 第3章 CAD/CAM技术 3.1 CAD/CAM造型技术 3.1.1 三维几何造型技术 3.1.2 参数化、变量化造型 3.1.3 特征造型技术 3.2 计算机辅助工艺规程设计 3.2.1 CAPP的基本概念 3.2.2 CAPP的系统结构 3.2.3 CAPP的功能 3.2.4 CAPP系统的分类 3.3 数控加工过程仿真 3.3.1 数控加工工艺基础 3.3.2 数控加工过程仿真 习题与思考题 第4章 CAD/CAM技术的发展 4.121 世纪制造业的特点 4.1.1 产品、市场与环境特点 4.1.2 21世纪制造模式的关键技术特点 4.2 并行工程 4.2.1 现状及国内外发展趋势 4.2.2 并行工程概述 4.2.3 并行设计系统 4.2.4 并行工程的特点 4.2.5 并行工程的效益 4.2.6 并行工程在先进制造技术中的地位与作用 4.3 虚拟制造 4.3.1 虚拟制造的基本概念 4.3.2 虚拟制造的种类 4.3.3 虚拟制造的效益 4.3.4 虚拟制造的应用 4.4 计算机集成制造系统 4.4.1 计算机集成制造系统的概念 4.4.2 计算机集成制造系统的内涵 4.4.3 计算机集成制造系统的组成 4.4.4 计算机集成制造系统的实现 4.4.5 计算机集成制造系统的现状及发展 4.5 绿色制造 4.5.1 绿色制造的概念 4.5.2 绿色制造的现状及国内外发展趋势 4.5.3 绿色制造技术 习题与思考题 第5章 Pro/ENGINEERWildfire应用软件 5.1 Pro/ENGINEERWildfire软件概述 5.1.1 用户界面 5.1.2 常用操作及选项设置 5.1.3 草绘器简介 5.2 二维建模 5.2.1 二维绘图简介 5.2.2 二维草图的绘制 5.2.3 编辑二维图形 5.2.4 图形标注 5.2.5 综合实例 5.3 三维建模 5.3.1 基准特征 5.3.2 三维曲面造型及编辑 5.3.3 三维实体造型及编辑 5.3.4 综合实例 5.4 Pro/ENGINEERWildfire数控加工 5.4.1 定义机床 5.4.2 创建夹具和刀具 5.4.3 工件设置 5.4.4 车削加工及实例 5.4.5 镗铣加工及实例 5.4.6 NC管理 习题与思考题 第6章 Mastercam9.1软件 6.1 Mastercam9.1软件概述 6.1.1 工作界面 6.1.2 主菜单栏 6.1.3 副菜单栏 6.1.4 快捷键 6.2 二维建模 6.2.1 创建二维图形 6.2.2 编辑二维图形 6.2.3 综合实例 6.3 三维建模 6.3.1 三维曲面造型 6.3.2 三维实体造型 6.4 数控加工和后置处理 6.4.1 刀具设置 6.4.2 材料设置 6.4.3 加工工艺参数设置 6.4.4 工件设置 6.4.5 刀具路径仿真 6.4.6 加工仿真 6.4.7 后置处理 6.4.8 铣削加工 6.4.9 铣削加工综合实例 6.4.10 车铣复合加工 6.4.11 车铣复合加工综合实例 习题与思考题 第7章 unigrdphics应用实例 7.1 UG自动编程软件简介 7.2 UGCAM初始化加工环境 7.2.1 UGCAM加工界面 7.2.2 UGCAM工具条 7.2.3 UGCAM数控编程步骤 7.3 UG铣削加工(Milling) 7.4 UGCAM加工实例 7.4.1 零件工艺方案分析 7.4.2 建立加工坐标系原点 7.4.3 建立装配主模型 7.4.4 创建毛坯 7.4.5 创建刀具、方法和几何体父节点组 7.4.6 创建刀具轨迹 7.4.7 操作的组织管理 7.4.8 生成车间工艺文件 习题与思考题 参考文献