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汽车综合故障诊断与排除(主体教材高等职业院校专业核心课程新模式系列教材)

汽车综合故障诊断与排除(主体教材高等职业院校专业核心课程新模式系列教材)

  • 字数: 220
  • 出版社: 教育科学
  • 作者: 编者:赵锦强//许崇霞|总主编:金志涛
  • 商品条码: 9787504198785
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 188
  • 出版年份: 2015
  • 印次: 1
定价:¥40 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
赵锦强、许崇霞主编的这本《汽车综合故障诊断 与排除》是高等职业院校专业核心课程新模式系列教 材。教材设置了14个典型学习任务,分别为:“发动 机无法启动故障的诊断与排除”、“发动机怠速不稳 故障的诊断与排除”、“发动机加速不良故障的诊断 与排除”、“发动机过热故障的诊断与排除”、“机 油压力过低故障的诊断与排除”、“机油消耗过多故 障的诊断与排除”、“离合器打滑故障的诊断与排除 ”、“离合器分离不彻底故障的诊断与排除”、“手 动变速器挂挡困难故障的诊断与排除”、“自动变速 器打滑故障的诊断与排除”、“转向沉重故障的诊断 与排除”、“行驶跑偏故障的诊断与排除”、“液压 制动效能不良故障的诊断与排除”及“气压制动效能 不良故障的诊断与排除”等。 本教材适用于实行行动导向教学模式的高职院校 汽车检测与维修技术专业和汽车电子技术专业教学、 汽车维修企业技术人员培训,以及学习汽车机电维修 技术知识的学习者。
目录
任务一 发动机无法启动故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 发动机无法启动故障原因分析 步骤二 发动机启动检查 步骤三 检查防盗系统 步骤四 读取故障码 步骤五 检查油泵及其控制线路 步骤六 检查点火系统 步骤七 检查喷油器有无喷油脉冲 步骤八 检查曲轴位置传感器 步骤九 检查配气正时 步骤十 发动机无法启动故障的排除 巩固与拓展 任务二 发动机怠速不稳故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 发动机怠速不稳故障原因分析 步骤二 读故障码与数据流 步骤三 检查进气系统是否漏气 步骤四 检查发动机是否缺缸 步骤五 检查燃油蒸发排放控制系统 步骤六 节气门体的清洗与设定 步骤七 发动机怠速不稳故障的排除 巩固与拓展 任务三 发动机加速不良故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 发动机加速不良故障原因分析 步骤二 读故障码与数据流 步骤三 检查点火系统 步骤四 检查喷油器工作情况 步骤五 检查燃油压力 步骤六 检查配气正时 步骤七 测量气缸压缩压力 步骤八 检查三元催化器 步骤九 检查废气涡轮增压系统 步骤十 发动机加速不良故障的排除 巩固与拓展 任务四 发动机过热故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 发动机过热故障原因分析 步骤二 检查冷却液的数量 步骤三 检查冷却风扇控制电路 步骤四 检查发动机冷却液能否进行大循环 步骤五 冷却液不能进行大循环故障的排除 步骤六 发动机过热故障的排除 巩固与拓展 任务五 机油压力过低故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 机油压力过低故障原因分析 步骤二 测量机油压力 步骤三 润滑系统故障的诊断与排除 步骤四 更换机油压力开关 步骤五 检查机油压力指示系统 步骤六 机油压力过低故障的排除 巩固与拓展 任务六 机油消耗过多故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 机油消耗过多故障原因分析 步骤二 检查机油有无泄漏 步骤三 检查机油进入燃烧室的途径 步骤四 检查废气涡轮增压器的油封 步骤五 机油消耗过多故障的排除 巩固与拓展 任务七 离合器打滑故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 离合器打滑故障原因分析 步骤二 检查与调整离合器踏板自由行程 步骤三 拆卸与检修离合器 步骤四 装配离合器 步骤五 离合器打滑故障的排除 巩固与拓展 任务八 离合器分离不彻底故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 离合器分离不彻底故障原因分析与验证 步骤二 检查离合器踏板自由行程及踏板力 步骤三 检修离合器液压操纵系统 步骤四 拆卸与检修离合器 步骤五 装配离合器 步骤六 离合器分离不彻底故障的排除 巩固与拓展 任务九 手动变速器挂挡困难故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 变速器挂挡困难故障原因分析 步骤二 拆卸与检修变速器 步骤三 变速器挂挡困难故障的排除 巩固与拓展 任务十 自动变速器打滑故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 自动变速器打滑故障原因分析 步骤二 检查自动变速器油面高度 步骤三 检查液压油品质 步骤四 失速试验初步确定打滑部位 步骤五 路试确定打滑挡位和打滑程度 步骤六 测量油压 步骤七 拆卸与检修自动变速器 步骤八 自动变速器性能检测与调试 巩固与拓展 任务十一 转向沉重故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 转向沉重故障原因分析 步骤二 检查轮胎气压 步骤三 检查转向助力油油量 步骤四 检查液压系统是否泄漏 步骤五 检查转向助力泵驱动皮带 步骤六 查听转向助力泵 步骤七 检查转向助力泵输出油压 步骤八 检查机械转向器 步骤九 检查前轮定位 步骤十 转向沉重故障的排除 巩固与拓展 任务十二 行驶跑偏故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 行驶跑偏故障原因 步骤二 检查轮胎气压 步骤三 检查制动器是否拖滞 步骤四 检查车辆左右轴距 步骤五 检查悬架弹簧刚度 步骤六 检查减震器性能 步骤七 检查前轮定位角 步骤八 行驶跑偏故障的排除 巩固与拓展 任务十三 液压制动效能不良故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 液压制动效能不良故障原因分析 步骤二 检查液压制动系统是否漏油 步骤三 路试检查制动踏板自由行程及踏板力 步骤四 检查真空助力器 步骤五 检修制动器 步骤六 液压制动效能不良故障的排除 巩固与拓展 任务十四 气压制动效能不良故障的诊断与排除 任务目标 任务描述 任务实施 步骤一 气压制动效能不良故障原因分析 步骤二 检查压缩空气压力 步骤三 检查制动气压 步骤四 检查制动气室推杆伸张情况 步骤五 拆卸与检修制动器 步骤六 气压制动效能不良故障的排除 巩固与拓展 参考文献

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