通用塑料工程化改性及其应用

贾润礼、梁丽华编著的《通用塑料工程化改性及 其应用》主要对通用塑料的工程化改性技术进行了介 绍，具体包括增强改性、共混改性、接枝及交联改性 、阻燃改性、抗静电改性、导电和电磁屏蔽改性、功 能化改性及其他改性技术等。对每种改性技术，详细 论述了改性机理、改性方法、改性配方、应用和具体 实例。实用性和参考性较强。 可供从事塑料改性技术研究和开发的各类技术人 员参考。

第1章 通用塑料工程化改性及其加工 1.1 通用塑料概况 1.1.1 PE 1.1.2 PP 1.1.3 PVC 1.1.4 PS 1.2 通用塑料工程化改性概况 1.2.1 工程化改性目的 1.2.2 改性加工常用设备 1.2.3 改性加工工艺流程 第2章 通用塑料的增强改性及应用 2.1 玻璃纤维增强改性 2.1.1 技术概况 2.1.2 玻璃纤维增强通用塑料实例 2.1.3 长玻璃纤维增强通用塑料 2.2 碳纤维增强改性 2.2.1 技术概况 2.2.2 碳纤维增强通用塑料配方实例 2.2.3 长碳纤维增强通用塑料 2.2.4 长碳纤维增强通用塑料专用母料和专用料实例 2.3 无机短纤维增强通用塑料 2.3.1 无机短纤维简介 2.3.2 无机短纤维增强技术要点及应用实例 2.4 用晶须改性 2.4.1 晶须概况 2.4.2 晶须改性通用塑料实例 2.5 用化纤自增强改性 2.5.1 化纤自增强机理 2.5.2 化纤自增强实例 第3章 通用塑料与工程塑料的共混改性及应用 3.1 技术概况 3.1.1 共混改性的目的 3.1.2 共混改性的主要方法 3.2 通用塑料与通用工程塑料的共混改性 3.2.1 PE与通用工程塑料共混改性 3.2.2 PP与通用工程塑料共混改性 3.2.3 PVC与通用工程塑料共混改性 3.2.4 PS与通用工程塑料共混改性 3.3 通用塑料与特种工程塑料的共混改性 3.3.1 PE与特种工程塑料共混改性 3.3.2 PP与特种工程塑料共混改性 3.3.3 PVC与特种工程塑料共混改性 3.3.4 PS与特种工程塑料共混改性 第4章 通用塑料接枝改性与交联改性 4.1 通用塑料的接枝改性 4.1.1 技术概况 4.1.2 PE的接枝改性 4.1.3 PP的接枝改性 4.1.4 PS的接枝改性 4.2 通用塑料的交联改性 4.2.1 技术概况 4.2.2 PE的交联改性 4.2.3 PP的交联改性 4.2.4 PVC的交联改性 4.2.5 PS的交联改性 第5章 通用塑料在工程化改性时的阻燃技术及应用 5.1 通用塑料燃烧特点与机理 5.1.1 通用塑料燃烧过程 5.1.2 PE燃烧机理及特点 5.1.3 PP燃烧机理及特点 5.1.4 PVC燃烧机理及特点 5.1.5 PS燃烧机理及特点 5.2 通用塑料用阻燃剂 5.2.1 阻燃剂的分类 5.2.2 阻燃剂的阻燃机理 5.3 PE的阻燃 5.3.1 用于PE的阻燃剂 5.3.2 PE阻燃实例及配方 5.4 PP的阻燃 5.4.1 用于PP的阻燃剂 5.4.2 PP阻燃实例及配方 5.5 PVC的阻燃 5.5.1 用于PVC的阻燃剂和抑烟剂 5.5.2 PVC阻燃实例及配方 5.6 PS的阻燃 5.6.1 用于PS的阻燃剂 5.6.2 PS阻燃实例及配方 5.7 纤维增强时的阻燃改性 5.7.1 木纤维增强时的阻燃改性 5.7.2 芳纶纤维增强时的阻燃改性 5.7.3 纤维增强时阻燃改性实例及配方 5.8 填充时的阻燃改性 5.8.1 钙塑板阻燃 5.8.2 填充时阻燃改性实例及配方 5.9 与工程塑料共混时的阻燃改性 第6章 通用塑料在工程化改性时的抗静电技术及应用 6.1 抗静电改性技术概况 6.2 抗静电剂 6.2.1 抗静电剂分类 6.2.2 抗静电剂结构特性 6.2.3 抗静电剂作用机理 6.3 导电填料 6.3.1 炭类导电填料 6.3.2 金属类导电填料 6.4 结构型导电高分子材料 6.4.1 基本特征 6.4.2 基本类型 6.5 PE抗静电改性 6.5.1 PE用抗静电剂 6.5.2 PE抗静电改性实例及配方 6.6 PP抗静电改性 6.6.1 PP用抗静电剂 6.6.2 PP抗静电改性实例及配方 6.7 PVC抗静电改性 6.7.1 PVC用抗静电剂 6.7.2 PVC抗静电改性实例及配方 6.8 PS抗静电改性 6.8.1 PS用抗静电剂 6.8.2 PS抗静电改性配方 第7章 基于导电和电磁屏蔽要求的改性及应用 7.1 电磁屏蔽用塑料概况 7.1.1 电磁屏蔽原理 7.1.2 表层导电型电磁屏蔽塑料 7.1.3 填充型电磁屏蔽塑料 7.1.4 结构型电磁屏蔽塑料 7.2 导电聚烯烃改性料 7.2.1 导电聚烯烃简介 7.2.2 导电聚烯烃改性实例及配方 7.3 导电PVC改性料 7.3.1 导电PVC简介 7.3.2 导电PVC改性实例及配方 7.4 导电PS改性 7.4.1 导电PS改性实例 7.4.2 导电PS改性配方 第8章 基于工程要求的其他改性 8.1 通用塑料的高硬度、高光泽及耐划伤改性 8.1.1 通用塑料的高硬度改性 8.1.2 通用塑料的高光泽改性 8.1.3 通用塑料的耐划伤改性 8.2 通用塑料的高导热改性 8.2.1 提高导热性能的途径 8.2.2 导热塑料的分类 8.2.3 通用塑料高导热改性实例 8.3 通用塑料的低收缩改性 8.3.1 影响通用塑料注塑成型收缩率的主要因素 8.3.2 减少收缩的主要措施 8.3.3 低收缩改性实例 8.4 通用塑料的耐磨改性 8.4.1 塑料的磨损过程 8.4.2 通用塑料耐磨改性方法 8.4.3 通用塑料耐磨改性实例 8.5 通用塑料的抗蠕变改性 8.5.1 蠕变及其规律 8.5.2 通用塑料抗蠕变改性实例 第9章 通用塑料的功能化改性 9.1 抗菌改性 9.1.1 抗菌剂和抗菌机理 9.1.2 PE抗菌改性 9.1.3 PP抗菌改性 9.1.4 PS抗菌 9.1.5 PVC抗菌 9.2 耐候改性 9.2.1 光稳定剂及其作用机理 9.2.2 PE耐候改性 9.2.3 PP耐候改性 9.2.4 PS耐候改性 9.2.5 PVC耐候改性 9.3 改善透光性 9.3.1 成核剂改性透光性 9.3.2 共混改性透光性 9.3.3 透明填充改性 9.3.4 透明改性配方实例 9.4 磁化 9.4.1 影响磁性塑料性能的因素 9.4.2 磁化改性配方实例 9.5 表面导电 9.5.1 表面导电技术 9.5.2 表面导电配方实例 9.6 减重 9.6.1 热膨胀微球减重 9.6.2 空心玻璃微珠填充减重 9.7 提高电性能 9.7.1 以电缆用绝缘PE的交联为例介绍 9.7.2 交联改性实例 9.8 消音减震 9.8.1 吸声机理 9.8.2 吸声材料 9.8.3 吸声材料配方实例 9.9 木塑材料 9.9.1 木塑材料的特点 9.9.2 木塑材料面临的问题 9.9.3 木塑材料实例