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现代合金钢冶炼(高等学校冶金工程专业十二五规划教材)

现代合金钢冶炼(高等学校冶金工程专业十二五规划教材)

  • 字数: 459
  • 出版社: 化学工业
  • 作者: 编者:陈津
  • 商品条码: 9787122241610
  • 版次: 1
  • 开本: 16开
  • 页数: 287
  • 出版年份: 2015
  • 印次: 1
定价:¥49 销售价:登录后查看价格  ¥{{selectedSku?.salePrice}} 
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精选
内容简介
陈津主编的《现代合金钢冶炼》作为高等学校冶 金工程系列教材之一,根据教学大纲要求,结合实际生 产及其新工艺、新技术,全面介绍了合金钢的发展及 生产理论,针对低合金钢、不锈钢、合金结构钢、高 速钢、轴承钢、硅钢、高锰钢、高温合金钢等不同合 金钢的特点,详细介绍了各种合金钢的冶炼方法及典 型生产工艺。本书紧密结合合金钢的实际生产,注重 理论联系实践,内容全面,工艺特点突出。 本书作为高等学校冶金工程专业本科生的教材, 也可作为冶金工程专业技术人员和研究生的参考书。
目录
1 绪论 1.1 合金钢的产生和发展 1.2 合金元素在钢中的作用 1.3 合金钢生产理论 1.3.1 合金钢的冶炼方法 1.3.2 钢液合金化 1.3.3 合金的加入 1.3.4 合金元素在铁液中的溶解 1.3.5 合金元素在钢中存在的形式 1.4 合金钢的分类及编号简介 1.4.1 合金钢的分类 1.4.2 合金钢的编号 参考文献 2 低合金钢 2.1 低合金钢的分类 2.1.1 普通质量低合金钢 2.1.2 优质低合金钢 2.1.3 特殊质量低合金钢 2.2 低合金钢的发展历程 2.3 现代低合金钢的研究进展 2.4 低合金高强度钢中合金元素的作用 2.5 IF钢 2.5.1 IF钢简介 2.5.2 IF钢的分类及化学成分 2.5.3 IF钢的冶炼 2.5.4 国内外部分钢厂IF钢冶炼工艺简介 2.5.5 我国IF钢研发生产情况 2.6 管线钢 2.6.1 管线钢简介 2.6.2 管线钢的分类及化学成分 2.6.3 管线钢的冶炼 2.6.4 国内外部分钢厂管线钢生产工艺简介 2.6.5 我国管线钢的发展及展望 2.7 低合金钢轨钢 2.7.1 钢轨钢简介 2.7.2 钢轨钢的分类 2.7.3 合金轨道钢及化学成分 2.7.4 高铁钢轨钢生产工艺 2.7.5 轨道钢的发展 2.8 低合金耐腐蚀钢 2.8.1 低合金耐腐蚀钢分类 2.8.2 耐候钢简介 2.8.3 合金元素在耐候钢中的作用 2.8.4 典型耐候钢SPA-H的冶炼工艺 2.8.5 耐候钢发展展望 参考文献 3 不锈钢 3.1 不锈钢发展简史 3.2 不锈钢的分类及化学成分 3.2.1 不锈钢的分类及用途 3.2.2 不锈钢的牌号、化学成分 3.3 不锈钢的性能 3.3.1 金属腐蚀的发生及防止办法 3.3.2 不锈钢的物理性能 3.3.3 不锈钢的质量问题 3.4 不锈钢的冶炼 3.4.1 钢液中碳与铬选择性氧化的热力学 3.4.2 钢液中碳与铬选择性氧化的动力学 3.4.3 富铬渣的还原 3.4.4 不锈钢的冶炼方法 3.5 不锈钢的连铸 3.5.1 不锈钢凝固特点 3.5.2 不锈钢的连铸工艺过程 3.5.3 不锈钢连铸坯质量控制 3.5.4 不锈钢薄带连铸连轧工艺 参考文献 4 合金结构钢 4.1 合金结构钢的类型及其性能 4.1.1 合金结构钢的分类 4.1.2 合金结构钢的性能 4.2 合金结构钢中的合金元素 4.3 合金结构钢的冶金工艺特点 4.3.1 40Cr的冶炼工艺 4.3.2 20CrMnTi齿轮钢的冶炼工艺 4.3.3 65Mn弹簧钢的冶炼工艺 4.4 合金结构钢的连铸 参考文献 5 高速钢 5.1 高速工具钢的分类及用途 5.1.1 高速钢发展简史 5.1.2 高速工具钢的分类、化学成分及基本要求 5.2 高速钢的性能和合金元素的作用 5.2.1 高速钢的性能特点 5.2.2 合金元素在高速钢中的作用 5.3 高速钢的金相组织和热处理制度 5.4 电弧炉冶炼高速钢 5.4.1 高速钢电弧炉冶炼工艺流程 5.4.2 电炉冶炼高速钢工艺过程 5.5 粉末冶金高速钢 5.5.1 粉末冶金高速钢的研发简史 5.5.2 粉末冶金高速钢钢液制备和喷粉工艺技术变革 5.5.3 粉末冶金高速钢的工艺流程 5.5.4 粉末冶金高速钢的性能 5.6 铸造高速钢 参考文献 6 轴承钢 6.1 轴承钢的类型及其性能 6.1.1 轴承钢的类型 6.1.2 对轴承钢的性能要求 6.2 轴承钢中的合金元素 6.3 轴承钢的冶金工艺特点 6.3.1 电弧炉冶炼轴承钢 6.3.2 转炉冶炼轴承钢 6.3.3 电渣重熔轴承钢 6.3.4 真空电弧炉熔炼 6.4 轴承钢的炉外精炼 6.5 轴承钢的连铸 6.5.1 轴承钢连铸工艺 6.5.2 轴承钢连铸坯质量 6.6 国外轴承钢的生产技术 参考文献 7 硅钢 7.1 硅钢的发展及分类 7.1.1 硅钢的发展 7.1.2 硅钢的分类 7.1.3 硅钢的性能 7.2 硅钢的化学成分 7.3 硅钢的冶炼 7.3.1 硅钢的冶金工艺特点 7.3.2 转炉冶炼无取向硅钢 7.3.3 电弧炉冶炼硅钢 7.3.4 硅钢的炉外精炼 7.4 硅钢的浇注 7.4.1 硅钢的模铸工艺 7.4.2 硅钢的连铸 7.5 硅钢的轧制 7.5.1 热轧 7.5.2 冷轧 7.5.3 退火 7.6 硅钢连铸薄板(带)坯生产 7.6.1 薄板坯连铸连轧工艺 7.6.2 双辊连铸硅钢薄带 参考文献 8 高锰钢 8.1 高锰钢的分类及性能 8.1.1 高锰钢的分类 8.1.2 高锰钢的性能 8.2 高锰钢的化学成分 8.2.1 高锰钢的成分及组织结构 8.2.2 合金元素对组织及性能的影响 8.3 高锰钢的冶金工艺特点 8.3.1 碱性电炉氧化法工艺 8.3.2 不氧化法 8.3.3 高锰钢的炉外精炼 8.3.4 冶炼因素对高锰钢质量的影响 8.4 高锰钢的浇注 8.4.1 浇注工艺参数 8.4.2 高锰钢铸件的主要冶金质量问题 参考文献 9 高温合金钢 9.1 高温合金概述 9.1.1 高温合金的发展 9.1.2 高温合金的分类 9.1.3 高温合金元素及强化相的作用 9.1.4 高温合金的组织 9.2 高温合金的性能 9.2.1 高温合金的力学性能 9.2.2 高温合金的腐蚀性能 9.3 高温合金的冶炼 9.3.1 电弧炉冶炼 9.3.2 感应炉熔炼 9.3.3 真空感应熔炼 9.3.4 电渣重熔 9.4 粉末高温合金 9.4.1 粉末的制备 9.4.2 粉末的固实 9.4.3 粉末高温合金的组织与性能 9.4.4 粉末高温合金的缺陷及其控制 参考文献

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