钣金成形与模具设计

\" 教材以任务驱动组织安排教学内容，以真实工作任务及其工作过程为依据，对典型钣金成形方法及模具设计过程进行了详细的讲解，全书共7个学习模块，包括冲压加工基本知识，介绍冲压的基本知识；冲裁模具设计，分别从冲裁工艺和模具设计的角度讲述了冲裁工艺和冲裁模具设计基础理论；弯曲模具设计，分别从弯曲工艺和模具设计的角度讲述了弯曲工艺和弯曲模具设计基础理论；拉深模具设计，分别从拉深工艺和模具设计的角度讲述了拉深工艺和拉深模具设计基础理论；其他冲压模具设计，分别从胀形、翻孔、缩口、旋压工艺和模具设计的角度讲述了胀形、翻孔、缩口、旋压工艺和胀形、翻孔、缩口、旋压模具设计基础理论；航空航天钣金冲压件的成形技术，分别介绍了拉形、滚弯、橡皮液压、落压成形技术的成形过程及典型零件的工艺流程；冲压工艺过程的制定，通过典型案例讲述了冲压工艺过程的制定。本课程提供了大量的视频动画，生动、直观的展示了成形原理及模具结构，便于学生更好的掌握相关知识和内容。 本书可供高等院校模具设计与制造专业、航空装备类专业、航空航天行业钣金冲压领域工程技术人员等学习参考，是从事模具设计与制造、航空航天行业技术研究、教学和生产实践者的学习教材。\"

曹素兵，男，副教授，硕士研究生。2008年毕业于四川轻化工大学机械设计及理论专业。任职以来担任了《钣金成型与模具设计》《冲压成形工艺与模具设计》《模具制造工艺》《塑料成型工艺与模具设计》等课程的教学。参与《冲压成形工艺与模具设计》四川省精品资源共享课建设；负者完成了《冲压成形工艺与模具设计》优质课程建设；；参编了《液压与气压传动技术（第2版）》《模具制造工艺》、《冲压成形工艺与模具设计》等高职高专规划教材。

模块一 冲压加工基本知识 任务一 了解冲压加工及分类 步骤一 冲压与冲模的概念认知 步骤二 学习冲压加工的特点及分类 步骤三 了解冲压技术的现状与发展 任务二 了解冲压对材料的要求及常用冲压材料 步骤一 冲压工艺对材料的基本要求 步骤二 板料冲压成形性能与板料力学性能的关系 步骤三 常用冲压材料 任务三 了解模具材料的选用 步骤一 冲压对模具材料的要求 步骤二 冲模材料的选用原则 步骤三 冲模常用材料及其热处理要求 模块二 冲裁 任务一 模具总体方案设计 步骤一 冲裁件的工艺性分析 步骤二 冲裁工艺方案确定 步骤三 冲裁工艺方案制定 任务二 冲压工艺计算 步骤一 条料宽度确定 步骤二 压力机的选择及压力中心的确定 任务三 模具零部件（非标准件）设计 步骤一 工作零件的设计 步骤二 定位零件设计与选用 步骤三 卸料装置的设计与选用 任务四 模架和标准件选用 步骤一 模架 步骤二 其他支撑零件 步骤三 紧固件 步骤四 冲模的组合结构 任务五 模具装配图和零件图的绘制 模块三 弯曲 任务一 弯曲模具总体方案设计 步骤一 弯曲件的工艺性 步骤二 弯曲工艺方案确定 任务二 弯曲模具设计的工艺计算 步骤一 弯曲件坯料尺寸的计算 步骤二 弯曲件的回弹 步骤三 弯曲力的计算 任务三 弯曲模具零部件（非标准件）设计 步骤一 工作部分的尺寸设计 模块四 拉深 任务一 总体方案设计 步骤一 拉深件的工艺性 步骤二 拉深件工艺方案确定 步骤三 拉深工艺的辅助工序 任务二 圆筒形拉深件模具设计的工艺计算 步骤一 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 步骤二 圆筒形件的拉深系数 步骤三 圆筒形件拉深次数及工序件尺寸的确定