材料成形技术与工程应用

本书根据国家最新颁布 的《关于制定“中国制造 2025”，加快建设制造强国 的建议》和《关于高等学校 加快“双一流”建设的指导意 见》的精神编写而成，在内 容和形式上均作了较大更新 。 本书含有以往教材《热 加工工艺基础》《材料切削 加工技术》《工艺设计与案 例分析》和《材料加工及工 程应用》的相关内容，是一 本高度概括、系统深入的综 合性教材，以材料的性能行 为-成分结构组织-工艺技术 -实践应用这一普遍规律为 主线，将科学理论、工艺技 术、工程应用和思政教育融 为一体，全书共分12章，较 全面地介绍了工程材料的基 础理论知识和成形技术的基 本原理、工艺方法、技术要 点和工程案例，添加思政元 素以反映当代科技在材料成 形技术及应用领域的新成就 。 作为材料类和机械类专 业技术基础课程的教学用书 ，适用教学时数为48～64 ，主要面向材料类和机械类 本科和专科学生，也可供近 机械类（非机械类但又与机 械联系密切的）专业选用和 有关工程技术人员学习参考 ，可根据具体情况进行删减 或补充。

刘春廷,1976年04年出生于四川成都，1996年考入东北大学，2000年7月毕业于东北大学冶金材料科学与工程学院获工学学士学位, 2000年9月考入中国科学院金属研究所，2004年7月毕业于中国科学院金属研究所获工学硕士学位。2006年2月迄今一直在青岛科技大学任教。先后承担5个学院共计10余门课程的讲授，即材料工艺学、金属工艺学、工程材料与机制基础、工程材料学、材料学、机械过程技术、机械制造基础、材料性能学、材料力学性能（Mechanical Properties of Material）（双语）、材料科学与工程导论（Introduction to Materials Science and Engineering）（双语）和无损检测（焊接检验）理论课程及相应实验课程的教学，出版教材10余部, 5部属高等学校机自专业“十一五”规划教材，2部是英文教材，所编写教材目前已有出版第五版，也有荣获省优秀教材一等奖和校级各项奖。首位作者荣获国家教育部多媒体课件优秀奖一部，参与国家级省级市级项目各一项，参与科研工作荣获省级二等奖，已发表论文50余篇和申请并授权国家发明专利1项，均被SCI和EI收录，主要发表在Advanced Powder Tecnnology、Catalysis Communications、中国科学、Physics Letters A、RSC Advances、Journal of Colloid and Interface Science、Separation And Purification Technology、Journal Renewable Sustainable Energy、Journal of Alloys and Compounds、Surface and Coatings Technology、Journal of Advanced Microscopy Research、ECS Transactions、Scientific Reports、稀有金属材料与工程、发光学报等，曾受美国American Scientific Publishers和Nova Science Publishers的约稿, 并在其发表科研论文和参编专著。

第0章 绪论 第1章 材料科学基础 1.1 工程材料的性能与失效分析 1.1.1 工程材料的使用性能 1.1.2 工程材料的工艺性能 1.2 固体材料的结构 1.2.1 材料的结合方式 1.2.2 金属材料的结构 1.2.3 高分子材料的结构 1.2.4 陶瓷材料的结构 1.3 金属材料的结晶 1.3.1 纯金属的结晶 1.3.2 合金的结晶 1.3.3 典型铁碳合金相图 思考题与习题 第2章 热处理技术与工程应用 2.1 热处理技术原理 2.1.1 钢在加热时的转变 2.1.2 钢在冷却时的转变 2.2 热处理经典技术与工程应用 2.2.1 退火与正火及其应用 2.2.2 淬火及其应用 2.2.3 回火及其应用 2.2.4 普通热处理技术工程案例 2.2.5 表面热处理及其应用 2.2.6 表面热处理技术工程案例 2.3 热处理新型技术与拓展应用 2.3.1 可控气氛热处理及其应用 2.3.2 真空热处理及其应用 2.3.3 形变热处理及其应用 2.3.4 表面热处理新技术及其应用 思考题与习题 第3章 铸造成形技术与工程应用 3.1 铸造成形技术的原理基础 3.1.1 液态金属的充型能力 3.1.2 液态金属的凝固 3.1.3 铸件的结晶组织及其控制 3.1.4 铸件的收缩及收缩类缺陷 3.2 经典铸造成形技术 3.2.1 砂型铸造成形技术过程 3.2.2 砂型铸造方法 3.2.3 砂型铸造成形技术设计 3.2.4 铸件结构工艺性 3.3 特种铸造成形技术 3.3.1 熔模铸造 3.3.2 金属型铸造 3.3.3 压力铸造 3.3.4 低压铸造 3.3.5 离心铸造 3.3.6 铸造方法的选择