数控机床编程技术（活页式教材）

本书以FANUC数控系统为例，结合典型零件对数控车、加工中心编程的指令进行全面系统的讲解，本书通过12个典型实例，使用宇龙V5.0数控加工仿真软件，实现了工艺设计－刀具选择－程序编制－仿真加工－数控加工全过程讲解，使读者通过本教材学习可以系统掌握数控编程技术。本书构建了“以学习者为中心的教学系统”，创建了以产品为载体，专业理论课程与专业实践课程相互关联，实现了行动导向，学作合一的教学过程，形成了以突出了工作能力培养为主要特征的教材特色，即任务化的学习内容、工作化的学习过程、立体化的学习资源、多样化的学习环境、产品化的学习评价、企业化的学习管理、双师化的学习指导、素质化的人才培养。 本书实用性强，图文并茂，少讲理论，多讲操作，一看就懂，一学就会。以典型项目贯穿教学单元，特别强调实训为主要教学手段，教材配套活页实训工作手册和微课视频，教材中所有实例均提供仿真视频，加工程序单，宇龙仿真文件。每个项目由简单到复杂，可以单独组织教学，读者可以按照自己需要选择不同项目组合。 本书可作为高职、职业技术大学相关专业的教材，也可作为工程技术人员的自学参考书。

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《数控机床编程技术》 项目1 典型传动轴加工 任务1.1 任务书 1.1.1 任务要求 1.1.2 任务学时安排 任务1.2 相关知识 1.2.1 数控编程概述 1.2.2 数控机床组成及分类 1.2.3 数控机床坐标系 1.2.4 数控系统 1.2.5 加工程序的结构与格式 1.2.6 数控车编程常用指令 任务1.3 工艺单 1.3.1 毛坯准备 1.3.2 工艺设计 任务1.4 刀具表 任务1.5 程序单 1.5.1 基点坐标计算 1.5.2 程序编制 任务1.6 仿真加工 1.6.1 选择机床和系统 1.6.2 定义毛坯和安装零件毛坯 1.6.3 选择和安装刀具 1.6.4 对刀操作 1.6.5 仿真加工 任务1.7 数控加工 1.7.1 数控车床基本操作 1.7.2 数控系统的参数输入与调整练习 1.7.3 数控车刀安装与对刀操作练习 1.7.4 试切与零件加工检验 任务1.8 项目总结 任务1.9 思考与练习 项目2 法兰盘零件加工 任务2.1 任务书 2.1.1 任务要求 2.1.2 任务学时安排 任务2.2 相关知识 2.2.1 数控加工工艺分析概述 2.2.2 数控加工工艺设计 2.2.3 数控加工工艺文件 2.2.4 数控车编程常用指令 任务2.3 工艺单 2.3.1 毛坯准备 2.3.2 工艺设计 任务2.4 刀具选择 任务2.5 程序单 2.5.1 基点坐标计算 2.5.2 程序编制 任务2.6 仿真加工 2.6.1 选择机床和系统 2.6.2 定义毛坯和安装零件毛坯 2.6.3 选择和安装刀具 2.6.4 对刀操作 2.6.5 仿真加工 任务2.7 数控加工 2.7.1 数控车床基本操作 2.7.2 数控加工程序的输入与编辑练习 2.7.3 试切与零件加工检验 任务2.8 项目总结 任务2.9 思考与练习 项目3 复合轴零件加工 任务3.1 任务书 3.1.1 任务要求 3.1.2 任务学时安排 任务3.2 相关知识 3.2.1 数控加工常用刀具种类 3.2.2 数控加工刀具常用材料 3.2.3 数控刀具的选择 3.2.4 数控车床编程常用指令 任务3.3 工艺单 3.3.1 毛坯准备 …… 项目4 螺纹轴零件加工 项目5 带轮加工 项目6 曲面轴加工 项目7 薄壁隔框零件加工 项目8 轴承座零件加工 项目9 异形槽板加工 项目10 壁板零件加工 参考文献 《实训手册》 实训项目1 典型传动轴加工 任务1.1 FANUC Oi Mate系统基本操作 任务1.2 CK6150数控车基本操作 任务1.3 CK6150数控车对刀操作 任务1.4 典型传动轴编程与加工 实训项目2 法兰盘零件加工 任务2.1 使用G96指令恒线速度 任务2.2 使用G94指令切端面 任务2.3 法兰盘编程与加工 实训项目3 复合轴零件加工 任务3.1 使用G71指令编程 任务3.2 使用G73指令编程 任务3.3 复合轴零件编程与加工 实训项目4 螺纹轴零件加工 任务4.1 使用G92指令切外螺纹 任务4.2 使用G76指令切螺纹 任务4.3 螺纹轴编程与加工 实训项目5 带轮加工 任务5.1 使用子程序调用切槽 任务5.2 使用子程序调用切球面 任务5.3 带轮编程与加工 实训项目6 曲面轴加工 任务6.1 使用宏程序切抛物线 任务6.2 使用CAXA数控车2016自动编程 任务6.3 椭圆轴编程与加工 实训项目7 薄壁隔框零件加工 任务7.1 加工中心FANUC Oi Mate系统基本操作 任务7.2 加工中心VMC850基本操作