车工（高级）

本书按照新的《国家职业技能标准车工》编写，主要内容包括基础知识、轴类工件加工、套类工件及深孔加工、偏心工件及曲轴加工、螺纹加工、畸形工件加工、设备维护与保养。机械加工部分每章配有技能训练，书末附有配套的模拟试卷样例和答案，以便企业培训和读者自测。本书配套多媒体资源，可通过封底“天工讲堂”刮刮卡获取。 本书既可作为各级职业技能鉴定培训机构、企业培训部门的培训教材，又可作为读者的考前复习用书，还可作为职业技术院校、技工院校的专业课教材。

序 前言 项目1基础知识1 11机械加工工艺卡2 111机械加工工艺卡的主要内容2 112机械加工工艺卡的编制方法2 113机械加工工艺卡的应用实例7 12车床夹具11 121车床夹具误差的种类及计算11 122车床夹具的使用19 123组合夹具21 项目2轴类工件加工25 21工艺准备25 211车床主轴类工件的技术要求25 212制订工艺及编制工艺卡26 22轴类工件加工34 221轴类工件的装夹34 222切削知识35 223轴类工件加工实例36 23精度检验及误差分析40 231杠杆卡规和杠杆千分尺40 232测微仪和圆度仪43 233轴颈尺寸的检测46 234几何公差的检测47 235误差分析47 24技能训练——内圆磨具主轴的加工48 项目3套类工件及深孔加工52 31工艺准备53 311套类工件的技术要求53 312套类工件的常用材料53 313加工方法的选择53 314夹具的选择54 32套类工件加工54 321套类工件的装夹54 322套类工件加工实例56 323防止套类工件变形的方法58 33深孔加工59 331深孔钻的种类和用途59 332深孔加工方法63 333群钻的结构和刃磨66 334深孔加工实例70 34精度检验及误差分析72 341孔颈尺寸的检测72 342几何公差的检测73 343误差分析73 344深孔加工误差的种类、原因及预防措施74 35数控车床车削二次曲线和曲面75 351用户宏程序75 352二次曲线公式换算79 353方程曲线的编程与车削加工79 36技能训练——滑动轴承套和综合工件的加工82 车工（高级）目录 项目4偏心工件及曲轴加工87 41双偏心工件加工87 411双偏心工件的装夹与调整87 412双偏心工件的测量89 413防止工件变形的方法91 414双偏心工件车削实例91 42三拐曲轴加工93 421三拐曲轴的装夹与调整93 422三拐曲轴的加工特点95 423三拐曲轴的测量95 424防止工件变形的方法98 425三拐曲轴车削实例99 43精度检验及误差分析101 431偏心距的检测101 432几何公差及轴颈夹角的检测101 433误差分析103 44技能训练——双偏心套的加工103 项目5螺纹加工106 51多线螺纹加工106 511多线螺纹的分线方法106 512多线螺纹车削109 513多线螺纹的测量110 52多头蜗杆加工110 521多头蜗杆的几何参数及其计算110 522交换齿轮计算111 523多头蜗杆加工及检测111 524多头蜗杆加工实例113 525精度检验及误差分析119 53数控车床加工多线螺纹120 531三角形多线螺纹加工120 532变螺距螺纹加工125 54技能训练——车床长丝杠的加工127 项目6畸形工件加工130 61箱体孔加工130 611箱体孔加工工艺分析130 612箱体孔加工实例146 613精度检验及误差分析151 62对合组件加工154 621对合组件加工工艺分析154 622对合组件加工实例159 623精度检验及误差分析163 63组合件加工164 631组合件加工工艺分析164 632组合件加工实例165 633精度检验及误差分析170 64技能训练——蜗杆箱的加工170 项目7设备维护与保养174 71普通车床常见机械故障174 711普通车床常见机械故障的种类174 712普通车床常见机械故障的产生原因及排除175 72普通车床二级保养180 721普通车床二级保养的内容180 722普通车床二级保养的方法181 73数控车床的定期保养和常见故障182 731数控车床定期保养的内容及方法182 732数控车床常见故障及其诊断和排除190 附录车工（高级）理论模拟试卷样例199 车工（高级）理论模拟试卷样例参考答案204