零件加工工艺分析与编制(双证融通试点配套教材)

本教材根据中等职业学校数控技术应用专业双证 融通人才培养的标准与方案，结合编者在数控技术应 用领域多年的教学改革和工程实践的经验编写而成。 教材通过编制车削加工工艺、编制铣削加工工艺等实 践性学习任务，掌握分析与编制零件加工工艺方面必 需的基础知识和基本技能，为后续专业课程的学习奠 定基础。 本教材以“工作任务”为主线来设计教材，结合 职业技能鉴定要求，以岗位需要即“必需、够用”为 原则来确定教学内容，根据完成专业教学任务的需要 来组织教材内容。充分考虑本专业学生对本课程相关 理论知识的需要，融入车工（五级）、数控车工（四 级）、数控铣工（四级）鉴定标准要求。 全书内容的组织遵循零件加工工艺分析与编制的 认知规律，以服务专业知识和技能的学习为主线，包 括职业素养与安全生产、零件加工工艺认知、机床选 择、夹具与工件的安装、金属切削刀具选择、典型零 件加工工艺分析与编制6个学习任务。内容力求形成一 个清晰的机械加工主线，既要符合人的认知规律，又 必须为学生今后的工作奠定良好的知识基础。本教材 附有大量的工艺设计表格，学生在完成任务拓展时可 将其作为资料选用。本教材所涉及的标准为最新国家 标准。

职业素养篇 项目一 职业素养与安全生产 模块一 职业道德和职业守则 任务一 职业道德 任务二 职业守则 模块二 企业管理与质量控制 任务一 企业的质量方针与质量管理工作内容 任务二 生产过程中的质量管理 模块三 安全生产和相关法律法规 任务一 安全管理基础知识 任务二 作业现场的基本安全知识 任务三 电气安全知识 任务四 机械安全基础知识 任务五 防火防爆安全知识 任务六 相关法律法规 基础知识篇 项目二 零件加工工艺认知 模块 识读工艺文件 任务一 机械加工工艺过程 任务二 机械加工工艺规程的制定 任务三 切削运动 任务四 切削用量三要素 项目三 机床选择 模块 选择机床 任务 常见机床介绍 项目四 夹具与工件的安装 模块一 定位基准的选择 任务一 六点定位原理 任务二 定位方式及定位元件 任务三 工件的基准和定位基准的选择 模块二 夹具的选用 任务一 机床夹具 任务二 夹具的种类 模块三 工件的安装 任务 安装工件 项目五 金属切削加工刀具 模块一 切削加工刀具的种类 任务一 刀具切削部分的几何参数 任务二 车床常用刀具的种类 任务三 铣床常用的刀具 任务四 常用的孔加工刀具 模块二 刀具材料 任务 刀具材料的基本性能 模块三 刀具的切削参数 任务一 刀具几何参数的选择 任务二 金属的切削过程 综合能力篇 项目六 典型零件加工工艺分析 模块一 编制车削加工工艺 任务一 轴类零件普通车削加工工艺