金属切削与机床(第2版高职高专机械设计与制造专业规划教材)

《金属切削与机床（第2版）》在深入调研的基础上，反映了近几年来高等职业技术教育课程改革的经验，适应经济发展、科技进步和生产实际对教学内容提出的新要求，注重反映生产实际中的新知识、新技术、新工艺和新方法，突出了职业教育特色，紧密联系生产实际，具有广泛的实用性。 《金属切削与机床（第2版）》共11章，主要介绍金属切削基本知识，刀具材料，金属切削过程的基本规律，工件材料的切削加工性，切削用量、切削液和刀具几何参数的选择，金属切削机床的基本知识，车床与车削加工，铣床与铣削加工，磨床与磨削加工，齿轮加工与齿轮加工机床，其他机床及加工方法等内容，各章后均附有习题与思考题。书中采用了新国标规定的名词术语，较系统地介绍了金属切削原理与刀具及金属切削机床的基本知识。 《金属切削与机床（第2版）》可供高等职业技术学院及职工大学机械设计与制造、机电、数控、模具等相关专业选用，也可供大专院校师生和从事机械加工工作的工程技术人员参考，还可作为工厂金属切削机床操作工人的自学教材。

绪论 第1章 金属切削基本知识 1.1 工件表面的成形方法和机床所需的运动 1.1.1 工件表面的成形方法 1.1.2 机床的运动 1.2 工件加工表面与切削用量 1.2.1 工件上的加工表面 1.2.2 切削运动 1.2.3 切削用量 1.3 刀具的几何角度 1.3.1 刀具的构成 1.3.2 刀具切削部分的组成 1.3.3 刀具静止角度参考系 1.3.4 主剖面参考系刀具静止角度的标注 1.4 刀具工作参考系及工作角度 1.4.1 刀具的工作参考系 1.4.2 刀具的工作角度 1.4.3 横向进给运动对刀具工作角度的影响 1.4.4 纵向进给运动对刀具工作角度的影响 1.4.5 刀具安装位置对工作角度的影响 1.5 切削层参数与切削方式 1.5.1 切削层参数 1.5.2 切削方式 小结 习题与思考题 第2章 刀具材料 2.1 刀具材料的性能和分类 2.1.1 刀具材料应具有的性能 2.1.2 刀具材料的分类 2.2 高速钢 2.2.1 高速钢的特点 2.2.2 常用高速钢材料的分类与性能及应用 2.3 硬质合金 2.3.1 硬质合金的特点 2.3.2 硬质合金的分类及其选用 2.4 涂层刀具材料 2.4.1 涂层刀具材料概述 2.4.2 涂层刀具的分类及应用 2.5 陶瓷刀具 2.5.1 陶瓷刀具的特点 2.5.2 陶瓷刀具的分类及选用 2.6 超硬刀具材料 2.6.1 金刚石的分类与特点 2.6.2 立方氮化硼的特点 小结 习题与思考题 第3章 金属切削过程的基本规律 3.1 金属切削变形与切屑种类 3.1.1 金属切削过程及变形区 3.1.2 变形程度的表示方法 3.1.3 影响切削变形的主要因素 3.1.4 切屑的类型 3.2 积屑瘤与鳞刺 3.2.1 积屑瘤 3.2.2 鳞刺 3.3 切削力 3.3.1 切削力的来源、切削合力及分解 3.3.2 切削分力的作用与切削功率 3.3.3 切削力、切削功率的计算 3.3.4 影响切削力的因素 …… 第4章 工件材料的切削加工性 第5章 切削用量、切削液和刀具几何参数的选择 第6章 金属切削机床的基本知识 第7章 车床与车削加工 第8章 铣床与铣削加工 第9章 磨床与磨削加工 第10章 齿轮加工与齿轮加工机床 第11章 其他机床及加工方法 附录 参考文献