数控铣床与加工中心编程及加工(高职高专十二五规划教材)

于志德主编的《数控铣床与加工中心编程及加工 》分七个项目17个任务，讲述了FANUC 0i系统立式数 控铣床和加工中心的编程与加工，包括了数控铣床与 加工中心的基本操作、平面图形加工、平面轮廓的加 工、孔加工、槽加工、空间曲面零件加工、复杂零件 加工。 《数控铣床与加工中心编程及加工》的正文提供 了内容丰富的编程实例和综合加工习题，附录不仅提 供了详尽的铣削用编程G代码表与M代码表、切削用量 参照表及公差数值表，还有宏编程常用数据资料等， 能基本满足目前生产需要，可供数控铣削加工从业人 员查阅。因此，本书不仅可作为高等职业院校机电类 专业的教材、企业员工的数控培训教材，还可作为数 控从业人员及数控爱好者的自学用书。

项目一 数控铣床与加工中心的基本操作 任务1 认识数控铣床和加工中心2 【学习目标】2 【任务描述】2 【任务分析】2 【知识准备】2 一、数控相关术语2 二、数控铣床和加工中心的简介——二者的区别及其与普通铣床的区别3 三、数控铣床（加工中心）的组成4 四、数控铣床（加工中心）的分类5 五、数控铣床的型号8 六、数控机床的特点10 七、数控铣床（加工中心）的加工对象11 八、不适合数控铣床（加工中心）加工的对象12 九、数控铣床、加工中心的安全操作规程13 十、数控铣床、加工中心的日常维护及保养13 十一、数控系统日常维护及保养14 十二、操作者的安全注意事项14 【任务实施】15 【任务总结】15 【任务评价】15 【思考与练习】16 任务2 认识数控铣床面板的功能16 【学习目标】16 【任务描述】17 【任务分析】17 【知识准备】17 一、FANUC（法那克）0iMD系统数控铣床（加工中心）面板功能介绍17 二、数控铣床与加工中心的开机、关机步骤21 三、开机后的手动回原点操作22 四、数控铣床（加工中心）的机床坐标系23 【任务实施】24 【任务总结】24 【任务评价】25 【思考与练习】25 任务3 数控铣床手动试切削25 【学习目标】25 【任务描述】26 【任务分析】26 【知识准备】26 一、铣刀种类、用途与刀具材料及性能26 二、数控刀柄、平口钳、卸刀座等工艺装备27 三、数控铣削用量29 四、数控铣削用量的选择方法30 五、数控编程时，如何计算n与vf30 【任务实施】30 一、手动（JOG）操作与试切削30 二、切削用量的确定31 三、切削加工31 四、加工结束32 【任务总结】32 【任务评价】33 【思考与练习】33 任务4 数控铣床程序的输入与编辑33 【学习目标】33 【任务描述】34 【任务分析】34 【知识准备】34 一、数控程序结构34 二、程序段组成35 三、G代码简介35 四、字地址可变程序段格式36 五、辅助功能简介36 六、刀具功能37 七、法那克系统新数控程序的输入37 八、程序的查找与打开38 九、程序的复制步骤39 十、程序的删除步骤39 十一、字或字符的查找39 十二、字的插入步骤40 十三、程序字的替换步骤40 十四、字的删除步骤40 十五、程序编辑操作注意事项40 【任务实施】40 【任务总结】40 【任务评价】41 【思考与练习】41 任务5 数控铣床的MDI操作41 【学习目标】41 【任务描述】42 【任务分析】42 【知识准备】42 一、G90、G91指令（模态指令，03组G代码）42 二、G20、G21（06组G代码）43 三、快速定位指令G00（模态指令，01组）43 四、直线插补指令G01（模态指令，01组）44 五、进给速度功能指令45 六、主轴转速功能指令45 七、主轴正、反转、停转指令45 【任务实施】46 【任务总结】46 【任务评价】47 【思考与练习】47 项目二 平面图形加工 项目三 平面轮廓的加工 项目四 孔加工 项目五 槽加工 项目六 空间曲面零件加工 项目七 复杂零件加工 附录 附录1 FANUC铣削G代码一览表（用于数控铣床和加工中心） 附录2 FANUC铣削M代码2 附录3 数控铣床、加工中心切削用量参考资料2 附录4 公差数值表2 附录5 模态数据 附录6 “偏置存储类型——铣削”与程序中的刀具偏置设定255 参考文献