传质与分离技术(王壮坤)(第三版)

《传质与分离技术》自出版以来，因内容实用、贴近实际，获得了化工行业教师的广泛认可，被评为“十三五”职业教育国家规划教材。本版为第三版，作者根据最新的国家职业标准、教育部职业教育改革实施方案的精神和工业新工艺新技术，对本书第二版进行了全面修订，并有机融入党的二十大精神。第三版内容保留了原教材贴近实际、突出实际操作的特点，以项目化教学贯穿全书。重点介绍了化工生产中传质与分离技术的应用、生产原理、典型设备的结构、操作及使用维护方法，内容包括：精馏技术、吸收技术、萃取技术、吸附技术及膜分离技术。同时，以二维码方式增加了45个视频资源，使本教材升级为“纸质教材+数字化资源”的富媒体教材。 本书可作为高等职业教育应用化工技术、精细化工技术、石油炼制技术、石油化工技术、煤化工技术、化工自动化技术等化工类专业或轻工类、制药类、生物类、环境类等专业的教材和相关企业高技能人才的培训教材，也可供从事化工生产和管理的工程技术人员参考。

无

绪论 1 一、化工分离技术 1 二、传质与分离技术的分类 2 三、本课程的性质、内容与任务 3 项目1精馏技术 4 任务1认识精馏装置 4 教学目标 4 相关知识 5 一、蒸馏生产案例 5 二、蒸馏操作分类 6 三、简单蒸馏流程 7 四、平衡蒸馏流程 7 五、精馏流程 7 六、精馏的特点 9 技能训练 9 查摸精馏流程 9 知识拓展 11 新型精馏技术 11 考核评价 12 自测练习 12 任务2认识板式精馏塔 13 教学目标 13 相关知识 13 一、塔设备的分类 13 二、板式塔的结构类型 14 三、溢流方式 18 四、板式塔内气液接触状态 19 五、板式塔内气液两相的流动 19 技能训练 21 塔盘拆装 21 知识拓展 24 塔设备的发展 24 考核评价 24 自测练习 25 任务3精馏过程的基本原理 26 教学目标 26 相关知识 26 一、双组分理想溶液的气液相平衡 26 二、精馏原理 29 技能训练 31 确定理想溶液气液相平衡关系 31 知识拓展 33 非理想溶液的气液相平衡 33 考核评价 34 自测练习 34 任务4精馏过程的工艺计算 35 教学目标 35 相关知识 36 一、全塔物料衡算及回收率和采出率 36 二、操作线方程 37 三、理论板数的确定 41 四、塔板效率与实际塔板数 43 五、回流比的影响与选择 44 六、精馏的热量衡算 47 技能训练 48 精馏塔的工艺计算 48 知识拓展 50 简捷法计算理论塔板数 50 考核评价 51 自测练习 52 任务5精馏塔的操作及故障处理 55 教学目标 55 相关知识 55 一、精馏塔的开、停车操作 55 二、影响精馏操作的因素与控制调节 56 三、精馏操作常见故障及处理 58 技能训练 59 一、精馏塔的仿真操作 59 二、精馏塔的实际操作 63 知识拓展 68 精馏的优化节能技术 68 考核评价 70 自测练习 71 任务6其他精馏操作 72 教学目标 72 相关知识 72 一、恒沸精馏 72 二、萃取精馏 73 三、水蒸气蒸馏 74 知识拓展 75 多组分精馏 75 考核评价 77 自测练习 77 项目2吸收技术 78 任务1认识吸收装置 78 教学目标 78 相关知识 79 一、吸收生产案例 79 二、吸收操作分类 80 三、吸收流程 80 四、吸收剂的选择 82 技能训练 82 查摸吸收流程 82 考核评价 84 自测练习 84 任务2认识填料吸收塔 85 教学目标 85 相关知识 85 一、填料塔的结构及特点 85 二、填料的类型、特性及选择 86 三、填料塔的附件 91 四、填料塔的流体力学性能 93 技能训练 95 认识填料吸收塔 95 知识拓展 96 填料发展现状与趋势 96 考核评价 96 自测练习 96 任务3吸收过程的基本原理 97 教学目标 97 相关知识 98 一、吸收过程的气液相平衡 98 二、吸收传质机理 101 三、吸收速率方程 102 四、传质阻力的控制 103 技能训练 104 吸收过程相平衡计算 104 知识拓展 104 溶质渗透理论 104 考核评价 105 自测练习 105 任务4吸收过程的工艺计算 107 教学目标 107 相关知识 107