运营管理：供需匹配的视角(第4版)(工商管理经典译丛·运营管理系列)

杰拉德•卡桑教授和克里斯蒂安•特维施教授合著的《运营管理：供需匹配的视角》是全球各商学院广泛采用的教学用书，其匠心独运之处是抛开大多数运营管理图书的框架，从供应链的供需匹配视角讨论运营管理问题。
具体来说，本书的与众不同之处在于：
1．别出心裁的体系框架。首先，根据组织的流程给出分析运营管理的角度；在估计运营管理的人力因素和批量决策对绩效的影响后，将运营管理与财务结果导向相联系，引导运营管理者关注决策对财务结果的影响路径；之后从质量管理到精细生产，分析流程控制手段与工具；接着分析变化性对等待时间和生产率的影响；最后，在讨论项目管理、预测后给出应对不确定性的模型和快速反应策略，回到总的供应链协调。从总体到局部再到总体，突破单个企业在供应链范围内探讨供需匹配问题。
2．脚踏实地的分析讨论。书中大量的企业案例，将理论融入企业管理实践，能够很好地激发读者的兴趣与思考。对于企业的运营管理进行系统性论述，让读者对企业运营管理形成系统思维。书中还给出了大量图表，使读者身临其境。
3．扎实有效的基础训练。本书给出了运营管理的模型工具，同时又给出了模型的灵活应用说明。这不仅有利于夯实基础训练，而且读者快速学习并加以应用。

作者简介：
杰拉德•卡桑 (Gérard Cachon) 美国宾夕法尼亚大学沃顿商学院运营与信息管理讲席教授，为MBA、EMBA、博士生讲授运营管理课程，主要研究领域为供应链管理、零售运营、运营战略。他在Harvard Business Review、Management Science、Marketing Science等期刊上发表论文多篇，是五家运营管理顶级期刊的编委。曾为多家公司提供咨询，包括4R Systems、Ahold、Americold、IBM等。

克里斯蒂安·特维施 (ChristianTerwiesch) 美国宾夕法尼亚大学沃顿商学院运营与信息管理教授，为MBA、EMBA讲授运营管理和产品开发课程，研究领域为产品开发和供应链管理。在Management Science、Operations Research、Marketing Science等期刊上发表多篇论文。

译者简介：
许淑君 管理科学与工程博士，上海财经大学商学院副教授、博士后导师，上海交通大学博士后。长期从事运营管理的教学和科研工作，在国内外期刊上发表论文数十篇，主持并完成了包括国家自然科学基金项目、教育部规划基金项目、上海市政府项目以及其他企业事业单位项目十数项，各级教学课程建设项目6项，独著3部，主编4部，并获得一系列教学科研奖项。

第1章 引言
1.1学习目标和框架
1.2本书的结构
第2章 组织的流程观点
2.1 费城长老会医院
2.2流程绩效的三个度量指标
2.3利特尔法则
2.4库存周转次数和库存成本
2.5持有库存的五个原因
2.6产品流程矩阵
2.7小结
2.8延伸阅读
2.9实战练习
第3章 理解供应过程：评估流程能力
3.1如何绘制流程图
3.2瓶颈、流程能力和单位时间产出（生产率）
3.3形成一定数量的供应需要多长时间？
3.4流程利用率和能力利用率
3.5工作负荷和隐含利用率
3.6多种流程单元
3.7小结
3.8实战练习
第4章 估计和降低劳动力成本
4.1分析装配操作
4.2从空流程开始处理X个单位的时间
4.3劳动量和空闲时间
4.4通过生产线平衡增加能力
4.5扩大到更大规模
4.6小结
4.7延伸阅读
4.8实战练习
第5章 批量生产和其他流程中断：准备时间和经济订货批量模型
5.1准备对能力的影响
5.2批量生产和库存之间的相互作用
5.3已知准备时间后选择批量大小
5.4准备时间和产品种类
5.5减少调整准备时间
5.6平衡准备成本与库存成本：EOQ模型
5.7对经济订货批量的观察
5.8小结
5.9延伸阅读
5.10实战练习
第6章 运营与财务之间的联系
6.1保罗·唐斯家具制造公司
6.2创建ROIC树
6.3评估运营的改进
6.4基于财务数据进行运营分析
6.5小结
6.6延伸阅读
6.7实战练习
第7章 质量与统计过程控制
7.1统计过程控制框架
7.2能力分析
7.3一致性分析
7.4调查系统性原因
7.5计数型控制图：p-图
7.6收益率和缺陷对工艺流程的影响
7.7流程改进
7.8延伸阅读
7.9实战练习
第8章 精细生产与丰田生产方式
8.1丰田的历史
8.2 TPS框架
8.3七种浪费的原因
8.4准时生产:供需匹配
8.5质量管理
8.6通过减少库存来暴露问题
8.7柔性
8.8工作标准化和减少变化性
8.9人力资源实践
8.10精细转型
8.11延伸阅读
8.12实战练习
第9章 变化性及其对流程绩效的影响：等待时间问题
9.1激励范例:一个有点不现实的呼叫中心
9.2变化性:来自哪里和如何测量
9.3到达过程分析
9.4处理时间的变化性
9.5预测单一资源情况下的平均等待时间
9.6预测多资源情况下的平均等待时间
9.7等待时间问题中的服务水平
9.8经济意义:制定人员配备计划
9.9合并效应:规模经济
9.10减少变化性
9.11小结
9.12延伸阅读
9.13实战练习
第10章 变化性对流程绩效的影响：生产率损失
10.1启发性案例：为什么均值不被接受
10.2救护车转移
10.3一个简单流程的生产率损失
10.4客户失去耐心和生产率损失
10.5带有变化性的多资源序列
10.6小结
10.7延伸阅读
10.8实战练习
第11章 基于需求优先级进行排程
11.1排程时间表及其应用
11.2资源排程：最短处理时间
11.3具有优先级加权最短处理时间的资源排程
11.4具有截止日期的资源排程最早截止日期
11.5约束理论
11.6预订与预约
11.7小结
11.8延伸阅读
11.9实战练习
第12章 项目管理
12.1启发案例
12.2关键路径法
12.3计算项目完成时间
12.4找到关键路径和绘制甘特图
12.5计算松弛时间
12.6处理不确定性
12.7如何加速项目进度
12.8延伸阅读
12.9实战练习
第13章 预测
13.1预测框架
13.2评估预测质量
13.3消除历史数据中的噪声
13.4时间序列分析——趋势
13.5时间序列分析——季节性
13.6专家小组和主观预测
13.7小结
13.8实战练习
第14章 应对需求不确定性：报童模型
14.1奥尼尔公司
14.2报童模型:结构和输入
14.3如何选择一个订货批量
14.4绩效度量
14.5如何实现服务目标
14.6如何构建需求预测
14.7管理经验
14.8小结
14.9延伸阅读
14.10实战练习
第15章 按订单装配、按订单生产和基于反应性产能的快速响应
15.1评估并最小化报童模型的供需错配成本
15.2错配成本什么时候高?
15.3减少按订单生产中的错配成本
15.4基于反应性产能的快速响应
15.5小结
15.6延伸阅读
15.7实战练习
第16章 供应链服务水平和提前期：最大库存水平订货模型
16.1美敦力公司的供应链
16.2最大库存水平模型的设计与执行
16.3期末库存水平
16.4选择需求分布
16.5绩效度量指标
16.6选择最大库存水平以满足服务目标
16.7选择一个合适的服务水平
16.8控制订货成本
16.9管理见解
16.10小结
16.11延伸阅读
16.12实战练习
第17章 降低和规避不确定性的风险集中策略
17.1地点合并
17.2产品合并
17.3提前期合并:统一配送和延迟差异化
17.4柔性制造的产能
17.5小结
17.6延伸阅读
17.7实战练习
第18章 基于产能控制的收益管理
18.1收益管理和利润计算
18.2保护水平和预订限制
18.3超额预订
18.4实施收益管理
18.5小结
18.6延伸阅读
18.7实战练习
第19章 供应链协调
19.1牛鞭效应:原因和结果
19.2牛鞭效应:缓解策略
19.3太阳镜供应链中的激励冲突
19.4回购合同
19.5更多供应链合同
19.6小结
19.7延伸阅读
19.8实战练习
附录A统计学导读
附录B表格
附录C平均库存与损失函数的计算
附录D公式和近似值
附录E部分练习题的答案
术语表
参考文献