Abaqus基础及其在塑性加工中的应用

\\\"本书系统地介绍了应用ABAQUS进行塑性加工数值分析的步骤及需要考虑的关键问题。 本书分为2篇，共15章。上篇 ABAQUS 6.14应用基础（第1～6章）主要介绍了软件的功能、结构静力学分析、 结构动力学分析、非线性分析、接触分析等基本知识和算例； 下篇 ABAQUS 6.14在塑性加工中的应用（第7～15章）介绍了钣金折弯成型、轧制成型、挤压成型、辊压成型、拉深、旋压成型等典型塑性加工算例。\\\"

刘文辉 博士、教授，博导，中国塑性工程学会理事，湖南省一二一人才，湖南省青年骨干教师。主要研究方向为精确塑性成形、损伤与断裂，主持国家自然科学基金、军委装备预研基金、湖南省自然科学基金重点项目、企业委托等项目10余项，在《Mechanics of Materials》、《Computational Materials Science》、《Trans Nonferrous Met Soc China》、《固体力学学报》、《工程力学》等国内外重要刊物上发表论文50余篇，其中SCI、EI收录40余篇次，授权专利10余项，主持获湖南省自然科学三等奖1项。

上篇Abaqus应用基础 第1章Abaqus基础3 1.1Abaqus简介3 1.2Abaqus分析模块3 1.2.1Abaqus/CAE4 1.2.2Abaqus/Standard5 1.2.3Abaqus/Explicit5 1.2.4Abaqus/CFD6 1.2.5Abaqus/View6 1.2.6Abaqus/Design6 1.3Abaqus使用环境6 1.3.1启动Abaqus/CAE7 1.3.2Abaqus的主窗口8 1.3.3Abaqus/CAE模型树/结果树9 1.3.4Abaqus/CAE功能模块9 1.4Abaqus文件系统11 1.5帮助系统12 1.5.1帮助指南使用12 1.5.2帮助指南内容13 1.6Abaqus量纲介绍15 1.7Abaqus中鼠标的基本操作18 第2章Abaqus的基本分析过程20 2.1部件和草图模块20 2.2属性模块23 2.3装配模块26 2.4分析步模块28 2.5相互作用模块33 2.6载荷模块34 2.7网格模块37 2.7.1网格密度控制38 2.7.2网格属性指派39 2.7.3设置单元类型40 2.7.4网格划分41 2.7.5网格质量检查42 2.8作业和可视化模块43 2.8.1作业模块43 2.8.2可视化模块44 第3章结构静力学分析50 3.1线性静态结构分析概述50 3.2结构静力学分析步骤50 3.2.1静力学分析的步骤50 3.2.2静力学分析特点51 3.3轴对称结构静力分析简介51 3.3.1轴对称结构的特点51 3.3.2轴对称结构分析要素52 3.4结构静力学分析实例——压力容器应力分析52 3.4.1问题描述52 3.4.2问题分析52 3.4.3建立模型53 3.4.4创建材料53 3.4.5部件装配53 3.4.6定义分析步54 3.4.7定义边界条件54 3.4.8网格划分55 3.4.9提交作业及结果分析56 3.5学习视频网址60 第4章结构动力学分析61 4.1动力学分析简介61 4.2动力学分析的类型61 4.3瞬态动力学分析——子弹对钢板的侵彻分析62 4.3.1问题描述62 4.3.2问题分析63 4.3.3建立模型63 4.3.4创建材料64 4.3.5部件装配66 4.3.6定义分析步67 4.3.7定义相互作用67 4.3.8定义边界条件68 4.3.9网格划分69 4.3.10提交作业及结果分析71 4.4学习视频网址73 第5章非线性分析74 5.1非线性分析概述74 5.1.1非线性有限元法的概念74 5.1.2非线性有限元法的基本原理75 5.2非线性的来源75 5.2.1几何非线性75 5.2.2材料非线性75 5.2.3边界非线性76 5.3非线性问题的求解76 5.4材料非线性分析实例——书架受力分析77 5.4.1问题描述77 5.4.2问题分析77 5.4.3建立模型78 5.4.4部件装配78 5.4.5创建材料80 5.4.6定义分析步80 5.4.7定义边界条件81 5.4.8网格划分82 5.4.9提交作业及结果分析82 5.5学习视频网址84 第6章接触分析85 6.1Abaqus接触分析功能简介86 6.2接触对的定义86 6.2.1定义接触面86 6.2.2主面和从面87 6.3接触分析实例——铆接过程分析88 6.3.1问题分析88 6.3.2建立模型89 6.3.3创建材料90 6.3.4部件装配91 6.3.5定义分析步92 6.3.6定义相互作用93 6.3.7定义边界条件95 6.3.8网格划分95 6.3.9提交作业及结果分析96 6.4学习视频网址97 下篇Abaqus在塑性加工中的应用 第7章钣金折弯成形分析101 7.1问题描述101 7.2问题分析101 7.3Abaqus/CAE分析过程102 7.3.1建立模型102 7.3.2创建材料103 7.3.3部件装配104 7.3.4定义分析步105 7.3.5定义相互作用106 7.3.6定义边界条件107 7.3.7网格划分107 7.3.8提交作业及结果分析108 7.4学习视频网址109 第8章轧制成形过程分析110 8.1问题描述110 8.2问题分析110 8.3Abaqus/CAE分析过程110 8.3.1建立模型110 8.3.2创建材料111 8.3.3部件装配112 8.3.4定义分析步112 8.3.5定义相互作用113 8.3.6定义边界条件114 8.3.7网格划分116 8.3.8提交作业及结果分析117 8.4学习视频网址120 第9章挤压成形过程分析121 9.1问题描述121 9.2问题分析122 9.3Abaqus/CAE分析过程122 9.3.1建立模型122 9.3.2创建材料123 9.3.3部件装配124 9.3.4定义分析步124 9.3.5定义相互作用126 9.3.6定义边界条件128 9.3.7网格划分130 9.3.8提交作业及结果分析131 9.4学习视频网址134 第10章辊压成形分析135 10.1问题描述135 10.2问题分析136 10.3Abaqus/CAE分析过程136 10.3.1建立模型136 10.3.2创建材料137 10.3.3部件装配139 10.3.4定义分析步139 10.3.5定义相互作用140 10.3.6定义边界条件141 10.3.7网格划分142 10.3.8提交作业及结果分析143 10.4学习视频网址144 第11章弯管成形分析145 11.1问题描述145 11.2问题分析145 11.3Abaqus/CAE分析过程146 11.3.1建立模型146 11.3.2创建材料148 11.3.3部件装配149 11.3.4定义分析步150 11.3.5定义相互作用151 11.3.6定义边界条件152 11.3.7网格划分153 11.3.8提交作业及结果分析153 11.4学习视频网址157第12章板料拉深过程分析158 12.1问题描述158 12.2问题分析158 12.3Abaqus/CAE分析过程158 12.3.1建立模型158 12.3.2创建材料160 12.3.3部件装配161 12.3.4定义分析步162 12.3.5定义相互作用163 12.3.6定义边界条件164 12.3.7网格划分166 12.3.8提交作业及结果分析167 12.4学习视频网址168 第13章旋压成形分析169 13.1问题描述169 13.2问题分析170 13.3Abaqus/CAE分析过程171 13.3.1建立模型171 13.3.2创建材料173 13.3.3部件装配174 13.3.4定义分析步175 13.3.5定义相互作用177 13.3.6定义边界条件178 13.3.7网格划分180 13.3.8提交作业及结果分析181 13.4学习视频网址183 第14章板材二次弯曲成形分析184 14.1问题描述184 14.2问题分析184 14.3Abaqus/CAE分析过程185 14.3.1建立模型185 14.3.2创建材料188 14.3.3部件装配188 14.3.4定义分析步189 14.3.5定义相互作用191 14.3.6定义边界条件192 14.3.7网格划分196 14.3.8提交作业及结果分析196 14.4学习视频网址198 第15章金属稳态切削过程的模拟分析199 15.1问题描述199 15.2问题分析199 15.3Abaqus/CAE分析过程199 15.3.1建立模型199 15.3.2创建材料200 15.3.3部件装配201 15.3.4定义分析步202 15.3.5定义相互作用203 15.3.6定义边界条件204 15.3.7网格划分205 15.3.8提交作业及结果分析206 15.4学习视频网址208 参考文献209