交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺

《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》以图文并茂的形式，系统地讲述了常用中小型三相交流电机绕组的手工绕线、嵌线、接线和整形工艺的全过程，以及所用原材料、专用工具的相关知识和各阶段的质量检测方法。其中三相单层绕组的“一相连绕、掏包下线”工艺是以往同类书籍中很少介绍的内容，可以说是填补了交流电机嵌线工艺文件的空白。 《交流电机绕组绕线、嵌线和接线工艺》可作为电机生产和修理企业制定工艺文件的参考资料以及相关从业人员的作业指导书，也可作为大专院校、职业学校电机相关专业的教材。

才家刚，大学本科，电气自动化与电机专业，高级工程师。曾在北京市电机总厂和福建远东电机集团公司等部门任职。曾两次荣获北京市政府颁发的优秀技术工作者证书；作为主要起草人，参加过多个电机方面的国家和行业标准起草和审核；多年来，在国内开展电机标准实施、电机故障诊断和处理技术等方面的专题讲座；编写了多本有关电机生产工艺、检测和试验、使用与维修，电工基础技术等方面的书籍，具有代表性的专著是《电机试验技术及设备手册》和《电工口诀》。

序前言第1章 通用知识1.1定子铁心的结构及参数1.1.1定子铁心的结构1.1.2定子铁心的参数1.2绕组的形式和相关参数1.2.1绕组的形式1.2.2绕组参数1.2.3绕组展开图1.2.4绕组接线图1.2.5三相绕组的相序1.3电机绕组用电磁线相关知识1.3.1电磁线的品种和规格型号1.3.2漆包线的线材和制作工艺简介1.3.3漆包线的涂漆工艺简介1.3.4电磁线（绕组线）的常规质量检验1.4电机常用绝缘材料和辅料相关知识1.4.1槽绝缘、层间绝缘和相间绝缘1.4.2绑扎带1.4.3环氧树脂板和环氧酚醛层压玻璃布板1.4.4绝缘套管1.4.5热缩套管1.4.6槽楔1.5常见故障名词解释1.5.1三相不平衡度1.5.2匝间、相间、对地短路1.5.3缺相（断相）1.6常用仪器仪表的使用方法1.6.1万用表1.6.2钳形表（钳形电流表）1.6.3三相交流电源相序测量仪1.6.4绝缘电阻表1.6.5温度测量仪器1.7尺寸测量量具1.7.1游标卡尺1.7.2外径千分尺1.8吊运电机定、转子的专用工装器具第2章 三相定子绕组的绕制工艺及所用器具2.1绕线模的制作方法2.1.1常用绕线模的类型2.1.2确定绕线模尺寸的方法2.1.3制作木质绕线模的方法2.2绕线机和放线装置2.2.1绕线机2.2.2放线装置2.3绕制线圈之前的准备工作2.3.1检查所用电磁线2.3.2检查所用绕线机和放线装置2.3.3检查所用绕线模2.4绕线过程2.4.1绕制前的准备工作2.4.2绕制过程和注意事项2.5对散嵌线圈的质量检查2.5.1外观和尺寸的检查2.5.2匝数的检查2.6对硬绕组线圈的质量检查2.6.1外观检查2.6.2对几何尺寸的检测2.6.3对电气性能的检测第3章 三相定子散嵌绕组的常用嵌线工艺过程3.1嵌线常用工装工具3.2嵌线前应进行的准备工作3.3定子绕组所需的绝缘材料、裁制方法和尺寸要求3.4定子绕组嵌线共用工艺过程3.5四种常用形式绕组的嵌线工艺过程实例3.5.1绕组展开图及相关说明3.5.2单层同心式绕组3.5.3单层链式绕组3.5.4交叉链式绕组3.5.5双层叠式绕组第4章 单层散嵌绕组掏包嵌线工艺4.1单层36槽4极交叉链式绕组边掏边下工艺4.1.1绕组参数和展开图4.1.2各相绕组自身掏包4.1.3嵌线过程4.1.4检查4.2单层24槽4极同心式绕组边掏边下工艺4.2.1绕组参数和展开图4.2.2绕好的一相线圈排列情况4.2.3各相绕组自身掏包4.2.4嵌线过程4.2.5检查4.3单层24槽链式绕组先掏后下实例4.3.1说明和绕组展开图4.3.2嵌线前的掏包过程4.3.3嵌线过程4.4单层36槽交叉链式绕组先掏后下实例4.4.1说明和绕组展开图4.4.2嵌线前的掏包过程4.4.3嵌线过程第5章 定子散嵌软绕组的端部整形和绑扎5.1端部整形5.1.1手工操作专用整形胎整形法5.1.2利用压力机和专用整形胎整形法5.2绕组端部绑扎方法和要求5.2.1绕组端部绑扎的目的和所用材料及工具5.2.2绕组端部绑扎方法的分类和通用要求5.2.3绕组端部绑扎方法和各自的优缺点5.2.4绕组端部绑扎后的检查第6章 定子成型绕组的嵌线工艺6.1成型绕组的分类6.2成型绕组的嵌线工艺过程6.3嵌线后接线前的检查和试验6.4端部接线工艺第7章 绕线转子异步电动机转子硬绕组的制作、嵌线、接线和绑扎7.1绕线转子异步电动机转子绕组的类型7.1.1绕线转子的类型7.1.2波形绕组的类型和参数7.2转子波形绕组的制作方法7.3波形绕组的槽绝缘结构7.4用于转子硬绕组嵌线和接线的专用工具7.5转子波形绕组的嵌线和接线过程7.6用无纬带绑扎转子波形绕组的端部7.7转子引出线穿出转子轴孔的工艺第8章 接线操作工艺和要求8.1去除导线绝缘层的方法8.1.1去除漆包线漆皮的方法8.1.2去除电机引出线绝缘皮的方法8.2嵌线后的接线及要求8.2.1导线绞接后再锡焊的方法8.2.2用炭精加热器的锡焊焊接方法8.2.3点焊（碰焊）法8.2.4气焊法8.3铝绕组导线的焊接方法8.3.1概述8.3.2钎焊8.3.3氩弧焊8.3.4铜铝过渡接头8.4接线端子的连接8.5导线和电缆的截取第9章 定转子在浸漆前的电气试验9.1测量绕组的直流电阻9.1.1仪表的选用和测量方法9.1.2相关计算和判定合格的标准9.1.3测量数值不合格时的原因分析9.2测量热传感元件和防潮加热带的电阻9.2.1埋置的热传感元件19.2.2防潮加热带（管）9.3测量绝缘电阻9.3.1测量项目、方法和合格标准9.3.2绝缘电阻不合格的原因分析及处理方法9.4对地和相间耐电压试验9.4.1耐交流电压试验设备及试验方法9.4.2耐交流电压试验合格标准9.5绕组匝间耐冲击电压试验9.5.1有关说明9.5.2所用仪器及使用方法9.5.3试验相关标准9.5.4低压电机散嵌绕组试验方法和试验电压9.5.5试验结果（显示波形）的判定及不正常的原因分析9.5.6低压成型绕组电机的试验规定9.6用绕组短路（或断路）侦察器检查绕组匝间绝缘情况9.6.1绕组短路（或断路）侦察器的制作9.6.2用侦察器查找定子绕组匝间短路线圈的方法9.7三相电流平衡情况的检查9.8对出线相序或磁场旋转方向的检查9.8.1假转子法9.8.2钢珠法9.9用指南针检查头尾接线和极数的正确性9.10绕线转子嵌线后浸漆前的检查和试验附录附录1电磁线（绕组用线）试验方法和常用技术标准附录2QZ－1、QZ－2型高强度漆包圆铜线规格附录3扁铜线和漆包扁铜线规格附录4T分度铜-康铜和K分度镍铬-镍硅热电偶分度表附录5Pt50和Pt100铂热电阻分度表附录6某厂Y系列（IP44）三相异步电动机相电阻统计平均值（25℃时）附录7第4章4.3.2节“嵌线前的掏包过程”彩图附录8第4章4.3.3节“嵌线过程”彩图附录9第4章4.4.2节“嵌线前的掏包过程”彩图附录10第4章4.4.3节“嵌线过程”彩图附录11电机嵌线操作现场全过程彩图